機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。
輪轂是汽車(chē)運(yùn)動(dòng)中較為重要的部件,在生產(chǎn)過(guò)程中,不同的輪型選擇不同加工路線、加工機(jī)床和刀具等。在自動(dòng)化生產(chǎn)線上要實(shí)現(xiàn)多品種的混流生產(chǎn),輪轂型號(hào)的識(shí)別,過(guò)去主要是靠人工識(shí)別,這種方法效率低且不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)線的要求,所以急需一種快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)方法。
汽車(chē)零部件檢測(cè)系統(tǒng)研究的是一種輪型代碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)。輪型代碼自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)是一個(gè)集光、機(jī)和電技術(shù)為一體的機(jī)器視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來(lái)的輪轂型號(hào),并進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分檢,其優(yōu)點(diǎn)是機(jī)器識(shí)別、在線識(shí)別、識(shí)別準(zhǔn)確率高。
目前汽車(chē)零部件企業(yè)在輪轂類(lèi)型識(shí)別和檢測(cè)方面,采取人工識(shí)別的方式。然而人工識(shí)別效率低、準(zhǔn)確率低、成本高,不能滿足生產(chǎn)需求。
汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù),綜合圖像處理、模式識(shí)別等相關(guān)方法,實(shí)現(xiàn)輪轂的輪廓及內(nèi)部形狀特征進(jìn)行輪轂型號(hào)的識(shí)別,為后續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線提供可靠的數(shù)據(jù)信息。
汽車(chē)零部件檢測(cè)設(shè)備的**體現(xiàn):
1) 替代人力、減少成本。工業(yè)圖像識(shí)別技術(shù)的應(yīng)用可以完全或部分替代人力,減少人力成本。
2) 提高產(chǎn)品質(zhì)量。在過(guò)去的生產(chǎn)過(guò)程中,大多數(shù)是靠人的肉眼來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別的,這種識(shí)別方式受人為因素影響大,識(shí)別錯(cuò)誤率高,而且由于輪轂種類(lèi)繁多,還需對(duì)識(shí)別人員進(jìn)行大量培訓(xùn),這些都增加了生產(chǎn)成本。工業(yè)圖像識(shí)別不僅能夠快速準(zhǔn)確的完成任務(wù),而且可將相應(yīng)的輪轂數(shù)據(jù)儲(chǔ)存起來(lái),有利于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和控制。
3) 提高生產(chǎn)效率。人工對(duì)產(chǎn)品的識(shí)別需要識(shí)別、劃線、搬運(yùn)等環(huán)節(jié),無(wú)法與生產(chǎn)線的自動(dòng)生產(chǎn)配合起來(lái)。即使是多人配合,一旦發(fā)生錯(cuò)判,將會(huì)嚴(yán)重限制生產(chǎn)線的運(yùn)行速度。而機(jī)器視覺(jué)識(shí)別準(zhǔn)確率高,速度快,可以完全勝任加工之前的識(shí)別任務(wù),較大提升生產(chǎn)線速率,提高生產(chǎn)效率。
臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專(zhuān)注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等
詞條
詞條說(shuō)明
生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè),生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,濾光片生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)
機(jī)器視覺(jué)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺(jué)的功能。將機(jī)器視覺(jué)引入檢測(cè)領(lǐng)域,可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 IR-Cut filter生產(chǎn)線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有勞動(dòng)力密集的人工品質(zhì)檢測(cè)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化改造,通過(guò)研究設(shè)計(jì)一款濾光片表面品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)和分揀設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)。本項(xiàng)目研
IC芯片字符檢測(cè),IC芯片字符識(shí)別檢測(cè),IC芯片字符檢測(cè)系統(tǒng)
振皓IC芯片字符檢測(cè)系統(tǒng)簡(jiǎn)單設(shè)定后,可檢測(cè)IC芯片印字錯(cuò)誤、內(nèi)容錯(cuò)誤、圖像錯(cuò)誤、方向錯(cuò)誤、漏印、表面缺陷,對(duì)被測(cè)物表面進(jìn)行高速及自動(dòng)拍照后,數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行處理,找出有缺陷產(chǎn)品。 【IC芯片字符檢測(cè)系統(tǒng)主要功能】 ·檢測(cè)字符的有無(wú)、完整性及正確與否; ·檢測(cè)字符表面污漬; ·判定被檢物體位置及方向; ·自動(dòng)對(duì)檢測(cè)物體定位(旋轉(zhuǎn)及位置校正); ·自動(dòng)校正字符整體偏移; ·可實(shí)現(xiàn)在線動(dòng)態(tài)檢測(cè),被
外觀檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)化外觀檢測(cè)設(shè)備,外觀檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)廠家
機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程,也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心,主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 外觀檢測(cè)設(shè)備的基本原理 濾光片中的各種雜質(zhì),在光學(xué)特性上必然與濾光片本身有差異。當(dāng)光線入射濾光片后,各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周?chē)鸀V光片不同的異樣。例如,當(dāng)均勻光垂直入射濾光片時(shí)
自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,濾光片自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,全自動(dòng)檢測(cè)
21世紀(jì),隨著3G通信時(shí)代的到來(lái),光通信領(lǐng)域?qū)⒁鹨粓?chǎng)新的技術(shù)革命。光通信中涉及到關(guān)鍵的光學(xué)元件一濾光片,它的品質(zhì)是影響光通信領(lǐng)域發(fā)展的重要要素之一。然而,濾光片的制造過(guò)程都比較復(fù)雜,如何對(duì)濾光片進(jìn)行快速準(zhǔn)確的外觀檢測(cè)及篩選出合格的濾光片,是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提,對(duì)降低產(chǎn)品成本具有非常重要的意義?,F(xiàn)在檢測(cè)濾光片的手段主要是采取人工逐片檢測(cè)的方法,這種方法檢測(cè)速度慢、精度低,企業(yè)往往需要大量
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