SMT車(chē)間管理指南

時(shí)間：2023-04-06作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：75

SMT生產(chǎn)線設(shè)備：上板機(jī)、印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、

AOI檢測(cè)設(shè)備、下板機(jī)、SMT接駁臺(tái)、PCB分板機(jī)

 

SMT生產(chǎn)線車(chē)間規(guī)劃解決方案分析

車(chē)間需求考慮契合以下要求：

a、 地上防靜電要求，（地板鋪環(huán)氧仍是PVC）

b、 依據(jù)設(shè)備要求考慮地上承重的要求（首要為錫膏印刷設(shè)備，問(wèn)設(shè)備廠商及廠房規(guī)劃方）

c、 滿意SMT車(chē)間對(duì)溫濕度操控的要求，可對(duì)天花板做相應(yīng)處理，減少?zèng)鰵獾暮馁M(fèi).（一般3.0 m，留意庫(kù)房是否需求）

d、 設(shè)備的電力/用氣需求（空氣/氮?dú)猓?，廢氣的處理等。及管道原料/走向。預(yù)留空間等。設(shè)備抽風(fēng)要求

e、 到達(dá)照明要求，是否用節(jié)能燈，如T5替代T8。至少要300LUX

f、 消防要求，應(yīng)該有隔間，考慮消防。    

2、規(guī)劃的SMT生產(chǎn)線設(shè)備

規(guī)劃是新上兩條相同的SMT生產(chǎn)線，補(bǔ)充：錫膏印刷機(jī)/貼片機(jī)/回流焊爐。

生產(chǎn)線中設(shè)備較大寬度是2.0米，一切設(shè)備的長(zhǎng)度總和是17米，考慮后續(xù)規(guī)劃再添加生產(chǎn)線（線體設(shè)備裝備相似）。

a、 SMT設(shè)備應(yīng)避開(kāi)立柱并與其堅(jiān)持必定的間隔，該間隔為設(shè)備裝好物料后至少能夠經(jīng)過(guò)一輛送料車(chē)；

b、 SMT設(shè)備外框需用斑馬線進(jìn)行區(qū)分，斑馬線與設(shè)備的距離為設(shè)備裝好物料后向外延伸50公分以上；

c、 兩條生產(chǎn)線較佳距離為外框之間相隔1.2米以上； 

d、 線尾一般規(guī)劃一個(gè)檢查返修區(qū)域，質(zhì)檢人員可在線尾區(qū)域進(jìn)行抽檢。

依據(jù)以上考慮，每條生產(chǎn)線的長(zhǎng)度至少應(yīng)在17米以上（不考慮線頭走道和線尾看板區(qū)的狀況下），寬度應(yīng)在3米以上（貼片機(jī)為兩面上料）。

3、整體布局規(guī)劃

（生產(chǎn)不同產(chǎn)品布局將有所不同）。

4、SMT工廠布局的一些細(xì)節(jié)要求

在生產(chǎn)線大致方位確定后，還需考慮SMT生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的一些細(xì)節(jié)要求，然后才干確定SMT生產(chǎn)線的精確方位和其他輔佐設(shè)備的方位。                          

首先，SMT生產(chǎn)線需求的輔佐東西及對(duì)各區(qū)域的方位要求：a、*的放置區(qū)：*要放置在立柱的周?chē)蚐MT車(chē)間的四周，依照消防規(guī)則要求進(jìn)行放置。                            b、料架車(chē)的放置區(qū)：料架車(chē)用于SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)和機(jī)種切換時(shí)資料的替換，為了便利生產(chǎn)和進(jìn)步資料替換的功率，較好把料架車(chē)放置在貼片機(jī)鄰近。                             c、備料臺(tái)的放置區(qū)：備料臺(tái)首要用于生產(chǎn)過(guò)程中的備料和機(jī)種切換前的資料準(zhǔn)備工作，因而，備料臺(tái)要放置在貼片機(jī)鄰近，較好和料架車(chē)放在一同，便于備好料后直接放在料架車(chē)上。                          

d、印刷工位小桌放置區(qū)：印刷工位小桌用于生產(chǎn)中印刷機(jī)輔佐東西的放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印刷機(jī)的鄰近以便于拿取運(yùn)用，進(jìn)步生產(chǎn)功率。                             e、錫膏放置區(qū)：錫膏放置區(qū)包含寄存錫膏的冰箱、錫膏攪拌機(jī)、錫膏回溫柜等，能夠放在立柱周?chē)蛟S依照車(chē)間的要求擺放在車(chē)間的四周某個(gè)固定區(qū)域，但要便于操作人員的取放。                            f、爐后目檢區(qū)和修理區(qū)：為了便利回流焊后半制品的目檢和返修，一般在爐后放置一個(gè)小桌，專門(mén)用于爐后的目檢和返修。  

g、網(wǎng)板放置區(qū)：網(wǎng)板放置區(qū)包含網(wǎng)板放置柜、網(wǎng)板清洗機(jī)、網(wǎng)板檢查東西等，用于網(wǎng)板的存儲(chǔ)、清洗和網(wǎng)板張力檢查等，一起該區(qū)域要盡可能便于生產(chǎn)中網(wǎng)板的取放。          

h、廢物放置區(qū)：生產(chǎn)中的廢物首要來(lái)源于兩部分，一是印刷操作中運(yùn)用的無(wú)塵紙等，二是資料替換發(fā)生的廢料盤(pán)和廢料帶等。這兩部分發(fā)生的廢物要分隔放置，專門(mén)收回，特別是印刷機(jī)運(yùn)用過(guò)的廢物。因而，能夠?qū)U物區(qū)放置在印刷機(jī)或貼片機(jī)周?chē)?，或許在立柱旁設(shè)置廢物放置區(qū)，分隔放置。                                                    

i、看板放置區(qū)：SMT看板包含生產(chǎn)看板和質(zhì)量辦理看板等，能夠會(huì)集放置在進(jìn)入車(chē)間的出入口，一起在每條生產(chǎn)線頭建立該生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況的看板，以便于生產(chǎn)者和辦理者檢查，及時(shí)了解現(xiàn)在SMT車(chē)間的生產(chǎn)狀況和質(zhì)量狀況等。                                                                                              

j、產(chǎn)品放置區(qū)：生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品包含制品、半制品兩部分，要將這兩個(gè)部分區(qū)域自區(qū)分出來(lái)，進(jìn)行嚴(yán)厲區(qū)分，避免發(fā)生紊亂。                            k、SMT備件放置區(qū)：SMT備件包含Nozzle、馬達(dá)、皮帶、氣缸等，要放在專門(mén)的區(qū)域，便利生產(chǎn)中的取用。                            

l、溫濕度方位區(qū)：為了好的了解SMT車(chē)間的溫濕度狀況，依據(jù)車(chē)間面積的巨細(xì)，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置幾個(gè)溫濕度測(cè)定區(qū)，一般要放置在生產(chǎn)線周?chē)牧⒅匣蛟S墻壁上。                                                    

m、SMT車(chē)間工作區(qū)：讓工程技能人員和辦理人員在SMT車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工作，這樣能及時(shí)解決生產(chǎn)中遇到的技能和辦理上的問(wèn)題，確保SMT生產(chǎn)線的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)。                                                    

n、防靜電辦法的區(qū)域：進(jìn)入SMT車(chē)間的人員，有必要要有做好防靜電辦法的區(qū)域。能夠在車(chē)間的門(mén)口劃定出該區(qū)域，包含替換靜電衣、鞋、帽以及每個(gè)職工的衣柜等。此外，還要在SMT車(chē)間入口處建立專門(mén)用來(lái)測(cè)驗(yàn)靜電環(huán)的區(qū)域，以便讓每個(gè)職工上班前做好靜電環(huán)測(cè)驗(yàn)及記載測(cè)驗(yàn)成果。                                                    

5、總結(jié)

關(guān)于SMT工廠布局、SMT生產(chǎn)線人員責(zé)任分配等還需求結(jié)合產(chǎn)品的工藝要求，產(chǎn)品的產(chǎn)值，設(shè)備的性能等考慮多方面的要素。依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行規(guī)劃

 

 

 


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  熱風(fēng)回流焊過(guò)程中，焊膏需經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段，溶劑揮發(fā)；焊劑鏟除焊件表面的氧化物；焊膏的熔融、再活動(dòng)以及焊膏的冷卻、凝結(jié)。（一）預(yù)熱區(qū)意圖： 使PCB和元器件預(yù)熱 ，達(dá)到平衡，一起除去焊膏中的水份、溶劑，以防焊膏產(chǎn)生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢，溶劑揮發(fā)。較溫和，對(duì)元器件的熱沖擊盡可能小，升溫過(guò)快會(huì)造成對(duì)元器件的損傷，如會(huì)引起多層陶瓷電容器開(kāi)裂。一起還會(huì)造成焊料飛濺，使在整個(gè)PCB的非焊接區(qū)域構(gòu)

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