SMT車間ESD基本要求

時(shí)間：2023-04-03作者：四川英特麗電子科技有限公司瀏覽：149

一、靜電作業(yè)區(qū)要求

1）SMT車間地板：可采用防靜電聚（PVC）地板，和環(huán)氧樹(shù)脂防塵自流坪防靜電地板兩種方式 。

2）在SMT車間的門口處有專門的人員換防靜電衣服的場(chǎng)所和衣柜；

3）操作人員：統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽，各個(gè)工位設(shè)有防靜電手環(huán)；

4） SMT車間入口處必須配備人員靜電防護(hù)安全性測(cè)試道口，合格后人員方可進(jìn)入，否則不能進(jìn)入。

5）生產(chǎn)線：各個(gè)工位都有相應(yīng)的靜電接口，并接入到整個(gè)SMT車間的靜電系統(tǒng)中；各個(gè)工作臺(tái)使用防靜電墊；

6）定期測(cè)量記錄地面、桌面、周轉(zhuǎn)箱等表面電阻值

7）靜電安全區(qū)的工作臺(tái)上禁止防止非生產(chǎn)物品，如餐具、杯、提包、毛織衣、報(bào)紙、橡膠手套等。

8）操作時(shí)要戴防靜電腕帶，每天測(cè)量腕帶是否有效

9）測(cè)試靜電敏感元器件時(shí)應(yīng)從盒、管、盤中取一塊，測(cè)一塊，放一塊。

10）加電測(cè)試是必須遵循加電順序，即按照低電壓→高電壓→信號(hào)電壓順序進(jìn)行，去電順序與此相反。同時(shí)注意電源性不可顛倒，電源電壓不得過(guò)額定值。

11）倉(cāng)庫(kù)：原材料有**防靜電料柜進(jìn)行存放，并采取相應(yīng)的防靜電措施；

12）生產(chǎn)后的成品和半成品使用防靜電周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行存放

13）印刷工位的拆封后的PCB板采用防靜電周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行存放；

14）溫濕度計(jì)控制：SMT車間至少有2個(gè)溫濕度計(jì)（具體按車間規(guī)模布置），每?jī)蓚€(gè)小時(shí)確認(rèn)一次溫濕度情況并作記錄。溫度的控制范圍為20～26℃，濕度的控制范圍為45%～70%RH，禁止在**30%RH的環(huán)境內(nèi)操作靜電敏感元器件。

2、防靜電區(qū)的質(zhì)量控制頻次要求

定期維護(hù)、檢查防靜電設(shè)施的有效性

1）腕帶檢查

2）桌墊、地墊的接地性和靜電器的性能

3）防靜電元器件架、印刷板架、周轉(zhuǎn)箱、運(yùn)輸車、桌墊、地墊的防靜電性能

1）每次進(jìn)入車間測(cè)試

2）1次/月

3）1次/6月

二、SMT車間規(guī)章制度

1.進(jìn)入車間必須穿好靜電衣，靜電鞋，從風(fēng)淋門進(jìn)入，出去時(shí)需將門反鎖

2.班組下班交班前將車間的5S做好

3.接班人員對(duì)好料，品質(zhì)人員及操作人員寫好檢查記錄

4.錫膏、錫線等生產(chǎn)耗材必須妥善保管，不得隨意亂丟、亂放，不得將焊錫絲剪斷亂放

5.在維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢錫渣放入的廢錫存放點(diǎn)。

6.不得將PCB板隨意亂放，下班時(shí)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面。值日生打掃車間和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉（放）。若發(fā)生失竊等意外事故，將追究值日生及車間主管的責(zé)任。

7.在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有不聽(tīng)勸告欺負(fù)員工的現(xiàn)象

8.按時(shí)上下班，不遲到早退曠工（如遇趕貨，上下班時(shí)間按管理人員的安排），有事請(qǐng)，依考勤管理制度處理

9.工作時(shí)，除組長(zhǎng)以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得無(wú)事擅自離開(kāi)工作崗位相互竄崗

10.上班后任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須事先請(qǐng)批準(zhǔn)方可離崗（帶上離崗證），如未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗者每次處罰10元

11.禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵口，私自離崗，竄崗，吃零食等行為，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理。

12.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話

13.任何人不得攜帶違禁品，，私人用品于生產(chǎn)線上，違者依員工獎(jiǎng)懲制度處理

14.車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃安排，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，以團(tuán)隊(duì)利益為較終的奮斗目標(biāo)，各生產(chǎn)班組須保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)

15.員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)物料員，不得私自拿取，操作員不得私自挪用物料。生產(chǎn)過(guò)程中各班組負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得有混料現(xiàn)象發(fā)生

16.生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，應(yīng)先通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)同意并簽字后方可改

17.在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到的區(qū)域放置

18.所有SMT人員必須嚴(yán)格遵守公司及部門的規(guī)章制度


四川英特麗電子科技有限公司專注于SMT制造,PCBA貼片制造等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 產(chǎn)品過(guò)回流焊后錫點(diǎn)有氣孔原因及解決措施

  （1）焊膏本身質(zhì)量問(wèn)題—微粉含量高：粘度過(guò)低；觸變性不好控制焊膏質(zhì)量，小于20um微粉粒應(yīng)少于百分之10%（2）元器件焊端和引腳、印制電路基板的焊盤氧化和污染，或印制板受潮嚴(yán)格來(lái)料檢驗(yàn)，如印制板受潮或污染，貼裝前清洗并烘干（3）焊膏使用不當(dāng)u按規(guī)定要求執(zhí)行（4）溫度曲線設(shè)置不當(dāng)——升溫速度過(guò)快，金屬粉末隨溶劑蒸汽飛濺形成焊錫球；預(yù)熱區(qū)溫度過(guò)低，突然進(jìn)入焊接區(qū)，也容易產(chǎn)生焊錫球溫度曲線和焊膏的升溫斜

• 貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境有哪些要求

  很多貼片機(jī)加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境，其實(shí)有一個(gè)好的貼裝生產(chǎn)環(huán)境是十分重要的，就像員工希望有個(gè)干凈舒適的辦公室一樣，可以提高工作效率，同樣，有一個(gè)好的生產(chǎn)環(huán)境也會(huì)提高貼片機(jī)的生產(chǎn)效率，這是為什么呢？我們來(lái)一起了解一下吧。貼片機(jī)需要由專業(yè)人士來(lái)操作，在使用過(guò)程中要按照規(guī)定來(lái)進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。一旦發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。另外貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境也有

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  錫珠是在PCBA加工焊接過(guò)程中產(chǎn)生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形，大小不一，有的錫珠肉眼可見(jiàn)，有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產(chǎn)物，會(huì)對(duì)電路板的性能和質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，比如可能造成短路，使電子設(shè)備出現(xiàn)故障。那么什么原因才會(huì)產(chǎn)生錫珠呢？?一是錫膏問(wèn)題。如果錫膏的質(zhì)量差，比如金屬粉末的顆粒大小不均勻，在焊接過(guò)程中就容易出現(xiàn)飛濺，形成錫珠；或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適，活性過(guò)強(qiáng)或含量過(guò)多，

• 標(biāo)準(zhǔn)貼片元器件的焊接步驟

  1、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。2、用鑷子小心地將QFP芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調(diào)到300多攝氏度，將烙鐵頭尖 沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊錫，仍然向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不