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很多貼片機加工廠、或者是代加工工廠都不注重貼片機的生產(chǎn)環(huán)境,其實有一個好的貼裝生產(chǎn)環(huán)境是十分重要的,就像員工希望有個干凈舒適的辦公室一樣,可以提高工作效率,同樣,有一個好的生產(chǎn)環(huán)境也會提高貼片機的生產(chǎn)效率,這是為什么呢?我們來一起了解一下吧。貼片機需要由專業(yè)人士來操作,在使用過程中要按照規(guī)定來進行操作,不得違規(guī)操作。一旦發(fā)現(xiàn)故障立即停機檢測,發(fā)現(xiàn)問題要及時聯(lián)系廠家進行維修。另外貼片機對工作環(huán)境也有
波峰焊對于PCBA加工制造有著非常重要的作用,直接影響PCB的性能及質(zhì)量。那么,波峰焊工藝對PCBA的詳細要求有哪些??設(shè)計要求元件布局合理:要考慮元件分布,使它們不會干擾波峰焊的焊料流動。大型元件應(yīng)分布均勻,避免在某個區(qū)域過于集中,小型元件也不能過于靠近大型元件,防止陰影效應(yīng)導(dǎo)致焊接不良。焊盤設(shè)計規(guī)范:焊盤尺寸要合適,過大可能導(dǎo)致焊料過多形成橋接,過小則會造成虛焊。其形狀也很關(guān)鍵,圓形
焊料印刷工藝是表面貼裝技術(shù)的組成部分,是造成大多數(shù)SMT貼片缺陷的原因。而焊膏的量與接縫質(zhì)量和可靠性有關(guān):過多或過少都會轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫,這是不可接受的結(jié)果。SPI的開發(fā)旨在滿足制造商的需求,使其能夠在印刷過程中密切監(jiān)視錫膏的排列和數(shù)量,并將其作為質(zhì)量管理系統(tǒng)的一部分。過50%的PCB元器件焊點缺陷可追溯到不正確或次優(yōu)的焊膏印刷。表面安裝元器件很復(fù)雜,依靠焊膏將集成芯片封裝的引線連接到PCB的
在現(xiàn)代各大電子產(chǎn)品生產(chǎn)中給,PCBA代工代料幫助客戶減輕庫存積壓和元器件過時的風(fēng)險產(chǎn)生了巨大作用和優(yōu)勢。為供應(yīng)商負責(zé)元器件的采購和管理,減少了資金的占用,降低了因元器件老化風(fēng)險。成為了各大廠商的可能之選,那么PCBA代工代料服務(wù)具體又有哪些優(yōu)勢呢?今天四川英特麗小編就來詳細的告訴大家!?1.成本優(yōu)化可以為供應(yīng)商集中采購元器件,憑借批量訂單獲得較低價格,降低客戶采購成本。并且客戶*預(yù)先投
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