回流焊的基本工作原理


    回流焊技術在電子制造領域并不陌生,在電子元器件貼片中,經(jīng)常會用到回流焊,波峰焊等焊接技術。這種設備的內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結。

    那么回流焊具體的工作流程是怎樣的?

    升溫區(qū)的工作原理:該區(qū)域的目標是把室溫的PCB盡快加熱,但升溫速率要控制在適當范圍以內(nèi),過快過慢都不行,兩者皆會影響焊接質(zhì)量。

     

    *二保溫區(qū)的動作原理:PCB板進入保溫區(qū),使其上面的元器件得到充分的預熱,以防高溫損壞PCB板和元器件。

    保溫階段的主要目的是使回流焊爐膛內(nèi)各元件的溫度趨于穩(wěn)定,盡量減少溫差。

     

    *三焊接區(qū)的工作原理:PCB板進入焊接區(qū)時,溫度迅速上升使焊膏達到熔化狀態(tài),液態(tài)焊錫對PCB板的焊盤,元器件端頭和引腳潤濕,擴散,漫流或回流混合形成焊錫接點。

     

    *四冷卻區(qū)的工作原理:PCB板進入冷卻區(qū),使焊點凝固化,完成了整個回流焊過程。在此階段,溫度冷卻到固相溫度以下,使焊點凝固。冷卻速率將對焊點的強度產(chǎn)生影響。

    回流焊作用是把貼片元件安裝好的線路板送入SMT回流焊內(nèi),經(jīng)過高溫加熱后的錫膏將PCB板上的電子元器件與焊盤連接起來,然后冷卻在一起。

     

     

     

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