縫焊規(guī)范參數(shù)如何選擇與調(diào)整

時(shí)間：2021-12-11作者：北科（深圳）機(jī)電科技有限公司瀏覽：1192

1.焊接電流縫焊時(shí)的分流，焊接電流應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加15-40%，具體數(shù)值視材料的導(dǎo)電性、厚度、相互疊量（或點(diǎn)距）而定。隨著焊接電流的增大，焊透率及重疊量增加。應(yīng)該注意，當(dāng)焊接電流滿足接頭強(qiáng)度要求后，繼續(xù)增大焊接電流，雖可獲得較大的焊透率和重疊量，但卻不能提高接頭強(qiáng)度（因?yàn)楹割^強(qiáng)度受板厚限制），因而是不經(jīng)濟(jì)的。同時(shí)，由于焊接電流過大，可能產(chǎn)生過深的壓痕和燒穿，使接頭質(zhì)量反而降低。2.電流脈沖時(shí)間和脈沖間隔時(shí)間縫焊時(shí)，可通過電流脈沖時(shí)間來控制熔核尺寸，調(diào)整脈沖間隔時(shí)間來控制熔核的重疊量。因此，二者應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐浜?。一般說，在用較低焊速縫焊時(shí)，電流脈沖時(shí)間與脈沖間隔時(shí)間的比值為1.25-2，可獲得良好的結(jié)果。而隨著焊速增大將引起點(diǎn)距加大、重疊量降低，為保證焊縫的密封性，必將提高電流脈沖時(shí)間與脈沖間隔的比值為3或較高。3.電極壓力縫焊時(shí)壓力作用不充分，電極壓力應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加20-50%，具體數(shù)值視材料的高溫塑性而定。焊接電流較小時(shí)，隨著電極壓力增大，將使熔核寬度顯著增加、重疊量下降，破壞了焊縫的密封性。焊接電流較大時(shí)，電極壓力可以在較大范圍內(nèi)變化，其熔核寬度、焊透率變化較小并能符合要求。當(dāng)焊接電流較大時(shí)，盡管電極壓力發(fā)生很大的變化，但熔核寬度、焊透率均波動(dòng)很小，但不僅不能提高接頭強(qiáng)度反而使接頭質(zhì)量降低。4.焊接速度縫焊時(shí)，隨著焊接速度增大，接頭強(qiáng)度降低，當(dāng)使用焊接電流較小時(shí)，下降的趨勢(shì)較嚴(yán)重。當(dāng)試圖提高焊接電流時(shí)，將很快出現(xiàn)焊件表面過燒和電極粘損現(xiàn)象，即使增大水冷也很難改善。研究表明，隨著板厚的增加，焊縫速度必須減慢。5.滾輪電極端面尺寸滾輪電極端面是縫焊時(shí)與焊件表面相接觸的部分。滾輪電極端面尺寸的變化對(duì)接頭質(zhì)量的影響為點(diǎn)焊時(shí)電極端面尺寸的影響相似，由于縫焊的加熱特點(diǎn)使這種影響比點(diǎn)焊時(shí)較為嚴(yán)重。因此，對(duì)端面尺寸變化的限制比點(diǎn)焊時(shí)較為嚴(yán)格。


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