貼片電感的焊接和插件電感的焊接有哪些區(qū)別呢？

時間：2019-10-31

  在維修電子產(chǎn)品或者制作小批量樣品的時候，貼片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接元器件時，有需要注意什么呢？貼片元器件的焊接和插件元器件的焊接又有那些區(qū)別呢？
  1.與插件元器件焊接的區(qū)別。
  （1）焊接材料：焊錫絲較細(xì)，一般要使用直徑為0.5～0.8mm的活性焊錫絲，也可以使用焊錫膏；要使用腐蝕性小、無殘渣的免清洗助焊劑。
  （2）工具設(shè)備：使用較小巧的**鑷子和電烙鐵，電烙鐵的功率不在**過20W，電烙鐵的頭是尖細(xì)的錐狀；如果提高要求，較好備有熱風(fēng)工作臺、SMT維修工作站和**工裝。
  （3）要求操作者熟練掌握SMT的檢測、焊接技能，積累一定的工作經(jīng)驗。
  2.電烙鐵溫度設(shè)定
  （1）在焊接和拆除電阻、電容、電感、元件及5*5mm以下并且少于8引腳的芯片時，電烙鐵的溫度一般設(shè)定為250～270℃。
  （2）其它的元器件在嗎沒特殊要求的時候，焊接溫度設(shè)定為350～370℃.
  3.貼片元器件的焊接注意事項：
  （1）手工貼片之前，需要先在印制電路板的焊接部位涂抹助焊劑和焊膏。
  （2）采用手工貼片工具貼放元器件。手工貼片的工具有：不銹鋼鑷子、吸筆、3～5倍臺式放大鏡或5～20倍立體顯微鏡、防靜電工作臺、防靜電腕帶。
  （3）保證焊盤清潔，返修的PCB上一般都會有殘余的焊料。一般都使用電烙鐵、吸錫線和吸錫器等，如果有條件，可以使用熱風(fēng)工作臺吹熔殘留的焊料，然后用真空吸錫泵將焊料吸走。貼片元器件的手工焊接需要注意什么？
  手工焊接貼片元件又稱手工貼片，是一種輔助機器貼片的手法。保證機器不適合貼片時，能夠順利的進(jìn)行貼片工作。手工貼片的要求比插件焊接較高，較需要工人熟練的操作水平。

詞條
詞條說明
為什么貼片功率電感會這樣選材呢？
貼片功率電感主要由磁芯、磁罩以及銅線三種主材構(gòu)成。磁芯主要由導(dǎo)磁率較高的鐵錳鋅、鎳鋅等成分在高溫下燒結(jié)而成的鐵氧體材質(zhì)。其中組成線圈的銅線也較為重要。銅線一般分為漆包銅、銅包鋁等等。為什么貼片功率電感會這樣選材呢？11:13 2017-07-07 1、選擇導(dǎo)磁率高的磁芯磁環(huán) 選擇導(dǎo)磁率較高的含錳、鎳芯材質(zhì)的磁芯磁環(huán)，使貼片功率電感的磁飽和性較佳，同時漏磁較低、電阻較小、額定功率高，使功率損失降至
電感線圈的檢測，就這么簡單？
我們在選擇或是使用電感線圈時，首先想到的是，這線圈的質(zhì)量是否合格。故電感線圈在使用前需要一定的檢測。因為電感線圈只有一部分如阻流圈、低頻阻流圈，振蕩線圈和LG固定電感線圈等，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，絕大多數(shù)的電感線圈是非標(biāo)準(zhǔn)件，往往要根據(jù)實際的需要，自行制作。因此對于非標(biāo)準(zhǔn)件的電感線圈的情況要復(fù)雜的多，所以為了保證電感線圈的質(zhì)量，需要對電感線圈進(jìn)行檢查。然想要精準(zhǔn)的檢測電感線圈的質(zhì)量，一般情況從
磁環(huán)電感與工字電感能互換嗎
磁環(huán)電感和工字電感都有用于電路信號的控制，那么電感值相同時在一定程度上，磁環(huán)電感與工字電感能互換嗎？首先讓我們看下他們各自的特點吧：工字電感具有高功率及高磁飽和性，低阻抗、體積小的特點。工字電感，不僅體積小，而且比較容易安裝便捷屬于插件型電感，占用空間??；高Q值因素；分布電容較??；自共振頻率較高；特殊導(dǎo)針結(jié)構(gòu)，不易產(chǎn)生閉路現(xiàn)象，工字電感是利用導(dǎo)線來通過交流電壓電流的，工字電感是導(dǎo)線內(nèi)通過交流電流
錳鋅鐵氧體磁環(huán)電感與鎳鋅鐵氧體磁環(huán)電感的區(qū)別
鐵氧體磁環(huán)電感又分為錳鋅鐵氧體磁環(huán)和鎳鋅鐵氧體磁環(huán)，根據(jù)所用材料不同，煅燒出來的材料就不同。鎳鋅鐵氧體磁環(huán)主要由鐵、鎳、鋅的氧化物或鹽類，采用電子陶瓷工藝制造。錳鋅鐵氧體磁環(huán)這是由鐵、錳、鋅的氧化物及鹽類，同樣采用電子陶瓷工藝制造而成。兩者在用料和工藝上基本一致，一不同就是錳和鎳這兩個材料不同罷了。就是這兩種不同的材料，他們在同一產(chǎn)品上的使用效果就大大的不同。錳鋅材料具有高磁導(dǎo)率，而鎳鋅鐵氧