室外LED燈密封膠:RTV硅橡膠脫水問題 剛接觸RTV脫醇硅橡膠,zui近做了幾次實驗,過程是這樣的:將107膠100份,重鈣40份,氣白10份于捏合機中混合120度真空抽氣2小時,后倒出,再于行星機中常溫常壓加入硅酸乙酯4份,甲基**氧基硅烷3份,錫催化劑0.2份,攪拌并室溫抽真空。可是還在攪拌的過程中體系粘度逐漸增大zui后就凝固了,怎么還沒有接觸濕氣就凝固了呢? 先加固化劑,再加填料試試。先加固化劑是在什么時候加?是120度抽真空時還是常溫抽真空時?填料是在常溫抽真空的時候加?硅酸乙酯是不是正硅酸乙酯?沒見過加這么多的而且你的配方不全。脫醇膠都有粘度高峰,你的交聯(lián)和固化體系有很大問題.固化劑改用絡合物吧.工藝較有問題.問題是不是出在了常溫常壓加“加入硅酸乙酯4份,甲基**氧基硅烷3份,錫催化劑0.2份”上,這時候也會混有水汽進去吧??? 戶外LED硅膠防水膠-永為**硅分享:填料需要烘干吧,你烘干了沒。氣相硅zui好用處理過的,加固化劑zui好邊抽真空邊加。交聯(lián)劑是多了點,但也不至于固了吧。填料用之前還是烘一下比較好,用的增塑劑脫過水嗎?設備的氣密性如何?配方有問題,目的是單組分醇型嗎?采用硅酸乙酯**有問題,如能有全套解決方案就沒不會搞出鈦絡合物了,醇型有很多成熟配方. (本文來自深圳興永為導熱硅膠有限公司整理轉(zhuǎn)載分享)
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led硅膠:ML和MH能反映硬度嗎(二) 其實3車料混煉溫度和時間不一樣門尼就不一樣了。ML和MH就不會一樣。其實交聯(lián)密度是一樣的。機械性能一樣,說明膠基本上是一樣的。但是為什么硫化儀數(shù)據(jù)不同,是不是膠煉的不勻???或者配方中有什么對混煉過程比較敏感的助劑呢?再或者硫化條件不一樣?這和硬度關系不能這么看,和門尼粘度關系很大的!三車的門尼粘度是不一樣的吧!要是你把三車的工藝控制一樣,門尼粘度一樣了,再
導熱硅膠:硅膠料比重問題 一個產(chǎn)品比重大概在3.2到3.5左右,硬度60~80,小樣試了好多次,要么是比重達到了,產(chǎn)品做出來外觀很難看(主要是出模產(chǎn)品*刮壞),要么是比重沒達到,還有就是流化體系如果少的話,產(chǎn)品*不熟. 高溫導熱硅膠生產(chǎn)廠家-興永為硅膠分享:氧化鋅做填料比重肯定達不到的,相差很遠.產(chǎn)品除比重3.2外,有沒有其它要求?**可以用細鐵鐵粉作為填充劑.(要求不允許加入金屬粉末的,加入
led硅膠固定粘接膠:醇型膠的正常表干時間 添加Ti催化劑的醇型室溫膠比較正常的表干時間是多長? 不一定,快的也有10分鐘以內(nèi)的。同為脫醇型,某精煉型產(chǎn)品表干在十分鐘左右的。另外通用粘接劑等表干在20分鐘以上。某膠水脫醇性表干在5分鐘以內(nèi)。這是配方工藝的區(qū)別,所以并不存在什么正常的表干時間。不存在什么正常的表干時間,關鍵是看你怎樣調(diào)配你的配方。一般都在10-30分鐘左右。沒什么正常不正常的,幾分鐘
*阻燃粘膠硅膠:氫量理論值怎么計算 要做成低含氫硅油多少含氫量的,現(xiàn)在用高含氫和MM,以及DMC作原料合成的時候,是如何來根據(jù)這幾個原料量來計算配比,從而達到所需要的低含氫的含氫量? 想知道在確定含氫量的條件下,高含氫硅油、MM、DMC的比例,而通過化學法,可以得到高含氫硅油的含氫量;再者,購買的高含氫硅油時有含氫量指標的啊。這樣不就可以了嗎?設定了高含氫硅油的質(zhì)量,知道高含氫硅油的含氫量,知道
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
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