軟性磨粒流加工如何解決復(fù)雜結(jié)構(gòu)曲面拋光問題

    科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,在航空、電子、計(jì)算機(jī)及模具制造等工業(yè)領(lǐng)域?qū)軝C(jī)械零件工藝性能要求不斷地提高。零件的規(guī)格不斷小型化,表面質(zhì)量、功能性邊緣、邊角要求不斷提高。

    目**般使用的手工、機(jī)械、化學(xué)等傳統(tǒng)加工工藝都有其局限性,特別是對零件的內(nèi)小孔徑、相互交叉的孔徑、邊棱、倒圓角和去毛刺的加工能力比較有限。越來越多的零件結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出封閉的無規(guī)則性,如各種型腔、通道等,要求高質(zhì)量的表面,磨粒流加工對這些部位的微量加工具有*到的優(yōu)勢,可達(dá)到較好的加工精度。

    磨粒流以流體作為載體,將具有切削性能的磨粒懸浮于其中,形成流體磨料,依靠磨料相對于被加工表面的流動來進(jìn)行加工。相對于傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù),它不受工件幾何形狀的限制、加工效率高、可以達(dá)到較高的表面粗糙度及公差要求、可以保證質(zhì)量穩(wěn)定。

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    根據(jù)流體的粘度和施加壓力的不同,可將磨粒流加工分為:磨粒水射流加工和擠壓研磨加工。磨粒水射流是利用低粘度的水或空氣為載體混合磨粒后,稱之為磨料,對磨料施加強(qiáng)大的壓力使之噴射到工件表面,磨料將對工件施加強(qiáng)大的沖刷而降低表面的粗糙度。擠壓研磨采用的介質(zhì)的粘度相對較大,磨粒比較容易懸浮在介質(zhì)中,擠壓研磨液在壓力的作用下在加工表面緩慢的來回流動,從而達(dá)到提高表面質(zhì)量的目的。

    擠壓研磨主要包括以下幾個(gè)特點(diǎn):

    (1)磨料相當(dāng)于普通加工中的刀具,但是它具有柔和性及流動性,擁有無孔不入的特點(diǎn),可與各種復(fù)雜的表面吻合,觸及到普通加工所不能達(dá)到的表面。

    (2)擠壓研磨可對上下活塞的壓力進(jìn)行控制,對磨料的流量可進(jìn)行精確地控制。

    (3)加工范圍較大,無論工件的尺寸是多少都可用擠壓研磨加工。在美國及一些西方發(fā)達(dá)國家都已將擠壓研磨應(yīng)用與實(shí)際的工業(yè)中,特別是航空航天領(lǐng)域中的表面光整和去毛刺。

    羅恩研磨技術(shù)是一家專業(yè)研發(fā)、制作、銷售為一體的研磨拋光設(shè)備、去毛刺設(shè)備制造廠家。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息,可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。


    羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

  • 詞條

    詞條說明

  • 碳化硅磨料在磨具磨料領(lǐng)域的重要作用

    碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具,具有高硬度、高熱導(dǎo)率和耐腐蝕性等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。碳化硅磨料屬于人造物質(zhì),是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優(yōu)秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結(jié)構(gòu)使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時(shí),這些切削刃可以像微小的刀具一樣,將金屬表面的材料

  • 流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域包含哪些方面

    所謂流體拋光機(jī),就是通過流體磨料的運(yùn)動摩擦,作用于工件的待加工面,以達(dá)到拋光或去毛刺的光整目的。由于流體磨料的自適應(yīng)特性,因此較適合一些內(nèi)孔、彎曲流道、齒面、曲面等形態(tài)的表面拋光。流體拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,包括但不限于以下幾個(gè)方面:多孔模具鏡面拋光一般來說,模具尺寸沒有**過工作臺尺寸,無論模具有多少孔要拋光,磨粒流拋光速度非???,只需要2分鐘左右就能達(dá)到Ra0.2以下的鏡面狀態(tài)。鑄造閥體內(nèi)部去毛刺拋

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