寧夏PEEK針型接頭供應(yīng)來電咨詢,通宇五金廠

時(shí)間：2020-03-08作者：鎮(zhèn)江市丹徒區(qū)通宇五金廠瀏覽：52

在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題。下面就來介紹一些生產(chǎn)中比較常見的深孔加工刀具問題。

存在問題：孔徑增大，誤差大

1）產(chǎn)生原因

鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差**差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。






工件剛度：工藝系統(tǒng)中如果工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件由于剛度不足而引起的變形對(duì)機(jī)械加工誤差的影響就比較大。

刀具剛度：外圓車刀在加工表面法線（y）方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。

機(jī)床部件剛度：機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡易計(jì)算方法，目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來測定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。




2、進(jìn)入零件的粗加工工序，零件的粗加工工序因?yàn)閷?duì)零件的尺寸沒有太嚴(yán)格的要求，所以工廠都是采用大刀量切削，在大刀量切削的過程中，利用銑刀對(duì)零件的沖擊來形成一定程度的振動(dòng)處理，這也是一個(gè)釋放應(yīng)力的過程，但是這也是一個(gè)再次產(chǎn)生應(yīng)力的過程，對(duì)零件進(jìn)行二次退火處理。

2、進(jìn)入零件的粗加工工序，零件的粗加工工序因?yàn)閷?duì)零件的尺寸沒有太嚴(yán)格的要求，所以工廠都是采用大刀量切削，在大刀量切削的過程中，利用銑刀對(duì)零件的沖擊來形成一定程度的振動(dòng)處理，這也是一個(gè)釋放應(yīng)力的過程，但是這也是一個(gè)再次產(chǎn)生應(yīng)力的過程，對(duì)零件進(jìn)行二次退火處理。


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  鎢鋼銑刀銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長，且無空行程，所以生產(chǎn)率較高。銑刀種類很多，其結(jié)構(gòu)也不一，應(yīng)用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。 通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均由專業(yè)工具廠生產(chǎn)?，F(xiàn)介紹幾種常用銑刀。 種：立銑刀 立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，圓柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布著副切削刃，主切削刃一般

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  1、模具的工作條件，包括設(shè)備種類、加工頻率、被加工的材質(zhì)、潤滑及環(huán)境等; 2、模具形態(tài)的復(fù)雜程度及加工程序; 3、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量及技術(shù)要求; 4、模具材料來源的難易及加工條件，大型模具的材料費(fèi)用往往占模具成本的50%以上，對(duì)于形態(tài)復(fù)雜、精度要求高的模具，宜選用淬火變形小的模具鋼。 （1）模具拋光常用的工具有：砂紙，油石，絨氈輪，研磨膏，合金銼刀，鉆石磨針，竹片，纖維油石，圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。 （2）砂

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  1）激光切割機(jī)不同用途的機(jī)型有不同的價(jià)格，便宜的如二氧化碳激光切割機(jī)也只要兩三萬，貴的如1000W的光纖激光切割機(jī)現(xiàn)在要一百多萬。激光切割則沒有耗材，但設(shè)備投資成本在所有的切割方式中是的，而且不是高了一點(diǎn)點(diǎn)，使用維護(hù)成本也相當(dāng)高。 2）等離子切割機(jī)相對(duì)于激光切割機(jī)來說要便宜的多，根據(jù)等離子切割機(jī)的功率、品牌等不同，價(jià)格不等，使用成本較高，基本上只要能夠?qū)щ姴牧隙寄芮懈睢?3）水切割設(shè)備成本僅次于

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  在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題。下面就來介紹一些生產(chǎn)中比較常見的深孔加工刀具問題。 存在問題：孔徑增大，誤差大 1）產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差**差；切削液選擇不