嘉益潤滑油灌裝機有話要說：潤滑脂有什么優(yōu)點和缺點？

時間：2020-01-05

根據(jù)潤滑脂稠化劑的不同，可將其分為：鈣基脂、復合鈣基脂、鋇基脂、鈉基脂、通用鋰基脂、較壓復合鋰基脂、鋁基脂、脲基脂、膨潤土潤滑脂及磺基聚合脂等。

各種潤滑脂的優(yōu)缺點如下：

1) 鈣基脂：鈣基脂俗稱“黃油”，抗水性好，原料來源廣泛，價格便宜；適用于潮濕環(huán)境或與水接觸的各種機械部件的潤滑。其缺點是：滴點低，使用溫度不**過100℃，使用壽命短；耐熱性差在蒸汽中易硬化；高速條件下，抗剪切性差，不能用于高速。

2）復合鈣基脂：高滴點，抗水，較好的機械安定性、較壓性、膠體安定性及耐熱性；適用于較高溫度及潮濕條件下大負荷工作的機械部件潤滑，工作溫度為120℃-150℃的摩擦部件潤滑。

3）鋇基脂：高滴點，抗水，機械安定性好，不溶汽油和醇；常用于油泵，水泵，船推進器，化工泵。

4）鈉基脂：耐熱性好，使用溫度可達120℃，有較好的較壓減磨性能；抗水性差，遇水會乳化變稀流失；可用于振動較大、溫度較高的軸承上，優(yōu)其適用于低速高負荷機械部件的潤滑，不能用在潮濕環(huán)境或水接觸部位。

5) 鋰基脂：鋰基脂滴點較高，使用溫度范圍：-20～120℃，具有良好的抗水性、機械安定性、防銹性和氧化安定性；但鉀基脂長期存在抗磨性能差的缺點，且不宜與其他潤滑脂混合使用，貯存易析油，與非金屬皂類潤滑脂相比，使用溫度范圍小，抗水性也差，已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)越來越苛刻的要求。

6）較壓復合鋰基脂：高滴點，抗水性能良好，有較高較壓抗磨性，適用于～20～120℃溫度下高負荷機械設(shè)備的齒輪、渦輪、渦桿和軸承的潤滑。

7）鋁基脂：粘附性好，抗水，滴點低，一般在70℃左右。溫度升高，鋁基脂對金屬的粘附能力下降，一般僅做光學儀器防護性潤滑脂，不用于潤滑設(shè)備。復合鋁基脂的生產(chǎn)工藝復雜，能耗量大，而同磺基脂，復合鋰基脂相比，軸承運轉(zhuǎn)壽命短。

8）脲基脂高滴點，憎水，耐高溫，氧化安定性好；但價格昂貴，且抗剪切性能差，在高速低速剪切條件下，稠度變化大，易變稀流失。而且其所用原料～異腈酸脂是一種劇毒品，所以生產(chǎn)使用過程中防護要求嚴格，貯存運輸困難，使用受到一定限制。

9) 膨潤土潤滑脂：無滴點，使用溫度高。但在高溫下易結(jié)焦，嚴重影響潤滑性能，且膨潤土是一種礦物，其中很細的砂礫難以除去。因此，軸承的噪音大，使用受到一定限制。

10) 磺基聚合脂：磺基聚合脂滴點高，耐高溫性能優(yōu)異，抗水性、機械安定性較為優(yōu)異，可滿足工業(yè)中的苛刻要求。

詞條
詞條說明
“雙重標準”不應中國企業(yè)背黑鍋-潤滑油灌裝機的雙重身份
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潤滑油灌裝機械_我國食品級潤滑油的安全標準修訂迫在眉睫
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