德斯蘭螺桿式空壓機維護保養(yǎng)

     

     

    德斯蘭螺桿式空壓機簡介:

          螺桿式空壓機采用預成套配置,只需單一的電源連接及壓縮空氣連接,并內(nèi)置冷卻系統(tǒng),令安裝工作大為簡化。德斯蘭螺桿空壓機以其高效能、高效率、免維護、高度可靠等優(yōu)點始終如一的為各行各業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。螺桿空壓機中的螺桿壓縮組件,采用較新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造,并配合在線激光技術(shù),確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直較低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。

     

    安全注意事項

      1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。

      2.壓縮機不可反轉(zhuǎn)。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后,在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定轉(zhuǎn)向一致。

      3.拆卸高溫組件時,必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。

      4.推薦使用螺桿壓縮機**油。不同牌號的潤滑油不允許混用。

      5.沒有得到制造廠的許可,不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。

      6.壓縮機原裝備件是專門設(shè)計、制造的,推薦使用正宗備件,以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。

      7.運行過程中**不允許堵塞壓縮機吸氣口。

      8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用,否則**不允許將壓縮空氣用來呼吸。

      9.不能在**過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。

      10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常,應立即停止壓縮機,并及時消除異常。

      11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。

           12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝,工具都已從壓縮機上移走。

     

    螺桿空壓機維護保養(yǎng):

      1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音;

      2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水,檢查各處有無泄漏,檢查安全閥,檢查皮帶磨損情況(目測)

      3.定期檢查進氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇;

      4.定期清洗、清掃冷卻器,試驗安全閥可靠性;

           5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

     

    常見故障排除:

      1.機器不啟動:檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機;

      2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;

      3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;

      4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;

      5.排氣壓力**規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值;

      6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器;

      7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;

           8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修較小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。

     

    進氣空濾芯的保養(yǎng):

      空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉(zhuǎn)子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉(zhuǎn)子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉(zhuǎn)子枯燥咬死。

     

    機油過濾器的更換:

      新機**次運行500小時后應更換機油芯,用**扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前較好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時較好同時更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁**期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差**過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內(nèi),造成嚴重后果。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。

     

    油細分離器的維護更換:

    油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空[1]氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響??梢娫趷毫邮褂铆h(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油細分離器在到期或者前后壓力差**過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。 更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

     

    螺桿空壓機保養(yǎng)及更換:

      螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用**的本公司**螺桿機油。新機磨合期500小時后進行**油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時較好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法: 起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內(nèi),擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到**油流出時迅速關(guān)閉閥門。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油**期使用,否則潤滑油品質(zhì)下降,潤滑性不良,閃點降低,較易造成高溫停機,引起油品自燃。


    上海懷錦機電設(shè)備有限公司專注于德國德斯蘭壓縮機,阿特拉斯壓縮機及配件,開山空壓機及配件,康可爾壓縮機及配件銷售,各種壓縮機配件及維修,紅五環(huán)壓縮機及配件等

  • 詞條

    詞條說明

  • 怎么保證上??諌簷C裝置長周期安全運行?

    ? ? ? ? ? ?空分裝置作為煉化企業(yè)的主要裝置,承擔為企業(yè)其他裝置提供氧氣、氮氣和其他相關(guān)氣體的重要任務,是保證其他裝置長周期安全運行的基礎(chǔ),上??諌簷C作為空分裝置中的關(guān)鍵設(shè)備,對其進行振動狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷,確保其正常工作顯得十分重要。 ? ? ? ? ?該機組采用雙軸型式,空壓機

  • 德斯蘭螺桿式空壓機維護保養(yǎng)

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