300t/d地埋式污水處理設備

時間：2024-12-31

作者：濰坊魯盛水處理設備有限公司

300t/d地埋式污水處理設備

山東魯盛環(huán)保采用成熟的新技術、新工藝、新設備，聯(lián)系，在總結國內(nèi)外醫(yī)療廢水、生活污水、

農(nóng)村污水、一體化處理設備基礎上，提供各規(guī)格型號的一體化處理設備。

致力于生活廢水、農(nóng)村污水、日化廢水、酒精啤酒廢水、印染廢水、電鍍廢水、造紙廢水、酒店廢水

、洗滌廢水、化妝品廢水、醫(yī)療廢水、食品飲料廢水，河道生態(tài)修復、中水回用、人工湖景觀水處理

。本著技術、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，為您提供各類新型廢水處理工藝、各類廢水處理設備

、技術方案。

膜分離技術能夠有效去除石油煉化過程中的懸浮物質(zhì)，從而進一步提高石油的回收效率。在應用過程中需要及時的管理，具體包含以下幾個方面：采用膜分離技術提高了對廢水中懸浮物質(zhì)的處理效率，為后期的進一步提純創(chuàng)造了良好的條件。使用膜分離技術應該保證廢水中雜質(zhì)的進入情況，并且隨時關注廢水的酸堿度情況，從而保證污水的處理能夠達到排放標準，保證使用的活性污泥系統(tǒng)不會遭受到破壞。對于乳化油和重油的處理應該提前做好防范工作，避免活性物質(zhì)的功能受到影響。保證其中微生物的正常生長和繁殖，嚴格控制死亡率，從而保證分離系統(tǒng)的正常運行。在膜分離系統(tǒng)的運行過程中還應該對污泥數(shù)量和浮泥的上升情況進行控制，并安排專門人員對各個時段的水質(zhì)變化進行嚴格控制。
在完成各種操作后，還應該加強對水質(zhì)的監(jiān)測工作，不斷對其中的雜質(zhì)進行分析總結，發(fā)現(xiàn)問題要做到及時處理，在一定范圍內(nèi)，水質(zhì)發(fā)生變化應該對水質(zhì)進行調(diào)整，如果整體的影響較大，應該換反應設備進行進一步處理。對于二次污染，由于油污的粘性較大，具有較強的附著性，為保證管道的疏通效率，需要及時對管道內(nèi)壁進行蒸汽處理。污泥的活性和數(shù)量是保證污水處理效果的重要因素，污泥的質(zhì)量和數(shù)量直接影響處理系統(tǒng)的使用壽命。在石油生產(chǎn)的不同階段，產(chǎn)生的廢水組分會呈現(xiàn)出一定的差別，這些變化會對污泥造成不同程度的危害。因此在處理過程中應該及時關注污泥的情況，保證處理效果。
應用特點
與好氧處理相比，UASB厭氧處理具有明顯的優(yōu)勢：
(一)可處理高濃度廢水，特別是對一些較難降解的大分子物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯;
(二)不需要供氧，大大降低運行費用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼氣;
(三)污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理;
(四)負荷率高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實踐證明，當污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理加經(jīng)濟。
(五)無混合攪拌設備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動;污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵賽問題;
(六)操作簡單、運行方便、易于維護管理。

SBR的工作過程
SBR工作過程是：在較短的時間內(nèi)把污水加入到反應器中，并在反應器充滿水后開始曝氣，污水里的物通過生物降解達到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出。上述過程可概括為：短時間進水一曝氣反應一沉淀一短時間排水一進入下一個工作周期，也可稱為進水階段——加入底物、反應階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機階段——活性恢復五個階段。
1、進水階段：
指從向反應器開始進水至到達反應器大容積時的一段時間。進水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設備條件確定.在進水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應)、攪拌(厭氧反應)及靜置。在曝氣的情況下物在進水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應。對應這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達到的處理目標，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進水。通過控制進水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應時間和反應條件是困難的。
2、反應階段：
是SBR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳碳或同時脫氯陳磷等，可調(diào)整相應的技術參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標準具體情況確定反應階段的時間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
固定化技術是指通過物理或化學手段，將游離的微生物或酶限定在一個特定的空間區(qū)域內(nèi)，使其有效利用的一個重要手段.固定化細胞載體類型主要有兩種：一是人工合成高分子凝膠載體，包括聚丙烯酰胺(PAM)和聚乙烯醇(PVA)等;二是**高分子凝膠載體，如瓊脂、海藻酸鈣等.固定化技術處理含有難降解污染物廢水的效果明顯，可達的細胞密度高，可長期保持在反應器中，能重復使用，且易固液分離，對高濃度的有毒物質(zhì)有較高的耐受性.但固定化技術對微生物的生理、生態(tài)特性會產(chǎn)生影響且成本高，尚需優(yōu)化.外源加入細菌細胞的固定化技術是一種在微生物周圍產(chǎn)生保護屏障的方法，可以增強代謝活性.硝化細菌生長緩慢，若保留時間短，則會被洗出反應器.固定化技術能收集到高濃度的細胞，容積效率大大提高。
氣浮設備分四個部分：
(二)回流水溶氣釋放器部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用節(jié)能的溶氣和釋放設備。使空壓機的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)氣浮部分：
通過加藥混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
(四)電器控制部分：
本設備附設電器控制柜，調(diào)試安裝后可達到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行。

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詞條
詞條說明
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