噴油器由3個部分組成:供油部分、供氣部分和控制部分。其中供油部分由油箱、汽油泵、汽油濾清器、壓力調(diào)節(jié)器和噴油器組成,汽油泵將汽油從油箱抽出經(jīng)汽油濾清器過濾雜質(zhì),經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器加壓使汽油壓力進氣歧管的負壓力,再經(jīng)輸油管送至各缸的噴射器。噴油器的工作原理:噴油器不噴油時,回位彈簧通過銜鐵使針閥緊壓在閥座上,防止滴油。
噴油器是一種加工精度非常高的精密器件,要求其動態(tài)流量范圍大,抗堵塞和抗污染能力強以及霧化性能好。噴油器接受ECU送來的噴油脈沖信號,的控制燃油噴射量。噴油器的噴霧特性包括霧化粒度、油霧分布、油束方向、射程和擴散錐角等。這些特性應(yīng)符合柴油機燃燒系統(tǒng)的要求,以使混合氣形成和燃燒完善,并獲得較高的功率和熱效率。
噴油器工作700小時左右應(yīng)檢查調(diào)整一次。若開啟壓力規(guī)定值1Mpa以上或針閥頭部積碳嚴重時,則應(yīng)卸出針閥放入清潔柴油中用木片刮除積碳,用細鋼絲疏通噴孔,裝后進行調(diào)試,要求同一臺機器的各缸噴油壓力差小于1Mpa。GF-DEZ
為使噴油器噴入缸內(nèi)的柴油能夠及時地燃燒,定期檢查油泵的供油時間。供油時間過早,車輛會出現(xiàn)起動困難和敲缸的故障;供油時間過遲,會導(dǎo)致排氣冒黑煙,機溫過高,油耗上升。
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詞條說明
高壓油泵柱塞是高壓油泵中的一個重要裝置,它通過在缸體中的往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化,從而實現(xiàn)吸油、壓油的過程。具體來說,高壓油泵柱塞的功能包括:吸進新鮮空氣:在油泵工作的初始階段,柱塞通過運動形成負壓,將外部的新鮮空氣吸入泵內(nèi)。壓縮空氣:隨著柱塞的進一步運動,吸入的空氣被壓縮,使空氣溫度上升到一定程度(如攝氏800度左右)。噴油:在達到一定的壓力后,燃油經(jīng)柱塞泵加壓并呈霧狀噴入燃燒室,
定義:共軌柴油機燃油限壓閥是一種安裝在共軌系統(tǒng)中,用于調(diào)節(jié)和控制共軌管內(nèi)燃油壓力的閥門。功能:控制油壓:通過調(diào)節(jié)限壓閥的開度,可以控制共軌管內(nèi)的燃油壓力,確保其在設(shè)定范圍內(nèi)波動,從而保證燃油噴射的穩(wěn)定性和性。保護系統(tǒng):防止燃油壓力過高或過低對噴油系統(tǒng)造成損傷,保護發(fā)動機免受損害。提高燃油噴度:穩(wěn)定的燃油壓力有助于提高燃油噴射的精度,使燃油能夠準確地噴入氣缸,實現(xiàn)燃燒。提升發(fā)動機性能:通過控制燃油噴
燃油噴射是很復(fù)雜的機械、液壓、電子系統(tǒng)聯(lián)合做業(yè),要適應(yīng)發(fā)動機各種工況下的工作環(huán)境,在燃燒之前燃油必須經(jīng)過過濾和增壓,在準確的時間以一定的噴射速率噴射到每一個氣缸內(nèi)。發(fā)動機電腦控制廢氣再循環(huán)、增壓、排氣后處理系統(tǒng),以得到較佳的發(fā)動機特性和廢放。較小排量的共軌發(fā)動機和較新一代共軌發(fā)動機噴油器的緊湊結(jié)構(gòu)使得共軌系統(tǒng)即使對小排量4氣門發(fā)動機也是一個實用方案。在1999年年底誕生了裝配著3缸共軌柴油發(fā)動機的
將噴油泵試驗臺的燃油系統(tǒng)壓力調(diào)整到所需供油壓力后,逐個松開標準噴油器放氣螺釘(約1/2圈),燃油便從溢流管中流出。打開噴油泵試驗臺的供油電機開關(guān),利用刻度盤上六個孔,用搬杠轉(zhuǎn)動刻度盤而帶動噴油泵凸輪軸轉(zhuǎn)動。?2、在噴油泵試驗臺上調(diào)整供油始點和供油間隔角度:?調(diào)整供油始點:? ? 首先將噴油泵的**缸柱塞置于下止點,然后按規(guī)定的方向緩慢均勻地用搬杠轉(zhuǎn)動噴油泵試
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