精密沖壓件加工廠在生產(chǎn)精密拉伸件經(jīng)?;赜龅礁鞣N各樣的問題,這大大影響了生產(chǎn)的進度和成本控制。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密金屬沖壓件和連續(xù)模拉伸件定制服務(wù),可定制各種復(fù)雜精密沖壓拉伸件產(chǎn)品。在拉伸件的生產(chǎn)過程中,會出現(xiàn)很多的不良問題。接下來,屹緯精密沖壓廠會對這些問題進行分析。 1、拉伸深度影響 拉伸件材料流動阻力沿凹??诘姆植加诶焐疃扔兄苯拥年P(guān)系。在內(nèi)凹和外凸的曲線位置之上,拉伸件拉伸深度過大能引起變形阻力的不均勻分布,構(gòu)成起皺,應(yīng)盡量防止。 2、調(diào)整壓邊力的大小 當(dāng)皺紋在制件周圍均勻發(fā)生時,應(yīng)判定為壓料力缺乏,逐步加大壓料力即可去除。當(dāng)拉伸件拉伸錐形件和半球形件時,拉伸開始時大部分資料處于懸空狀況。輕易發(fā)生側(cè)壁起皺,故除增加壓邊力之外,精密沖壓件加工廠還應(yīng)選用增加撿伸筋用以增大板內(nèi)徑向拉應(yīng)力,去除起皺。 3、凹模圓角的半徑影響 拉伸件模具凹模的圓角半徑過大,毛坯向凹模之內(nèi)流動通過凹模圓角是發(fā)生曲折變形的曲折阻力越小。曲折阻力越小,越簡單形成起皺的發(fā)生。凹模半徑小曲折變形的曲折阻力越大,越不簡單起皺,但易形成拉伸件的開裂和拉毛現(xiàn)象發(fā)生。 通過大量的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗得出的拉伸件起皺的主要原因是拉伸過程之中材料的堆積和局部材料運動速度的過快形成的。在制定解決方案時,精密沖壓件加工廠應(yīng)從**過方面考慮調(diào)整模具的相應(yīng)結(jié)構(gòu),會獲得不錯的作用。
詞條
詞條說明
我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環(huán)境中污染物的影響,而隨著社會和科技的發(fā)展,市場對電機外殼的要求也日益增高,生產(chǎn)商在加工的時候應(yīng)提高加工精度要求,來較好的滿足客戶的需求。屹緯精密,可定制各種電機外殼、馬達外殼等,接下來由小編為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的原因。 1,原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差,就是在成形活動加工時所造成的誤差, 2,刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業(yè)
液壓成形是一種是指利用液體或模具使工件成形的一種塑形加工技術(shù),也稱液力成形。液壓成形技術(shù)可以做很多的沖壓加工程序,例如沖裁,折彎,拉伸等。利用液壓成形技術(shù),沖壓加工廠可以加工各種復(fù)雜的沖壓件,例如波紋管。液壓成形生產(chǎn)的沖壓產(chǎn)品具有表面質(zhì)量好,工藝簡化,模具簡化的優(yōu)點,很大程度上簡化了沖壓加工廠的加工程序。但是由于液體直接作用于沖壓件上,想要達到密封要求要困難得多,操作的工藝也geng加復(fù)雜。下面屹
屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務(wù),生產(chǎn)的精密注塑件產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車組件,醫(yī)療設(shè)備,電子電器等行業(yè)。關(guān)于注塑成型的溫度控制,我們已經(jīng)講過很多次了,這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度,主要從三個方面進行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度,前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,后一種主要影響塑料的流動和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中
大家都知道電機外殼起到保護電機的作用,因此在購買電機的時候,會考慮根據(jù)其周圍環(huán)境來選擇合適類型的電機殼,延長電機的壽命。而市場上的電機外殼可分為“全封閉”和“開放式”兩種類型,那么我們該如何選擇電機外殼呢? 全封閉不通風(fēng)型,這種類型設(shè)計為wan全封閉,以阻擋被包圍區(qū)域和電機內(nèi)部之間的空氣交換。但它沒有wan全封閉,因為外部污染可能通過軸的密封進入電機內(nèi)部。電機通過封閉的傳導(dǎo)過程進行熱交換,尺寸較小
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
手 機: 17758337213
電 話:
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com