中藥材殺菌機(jī)簡(jiǎn)介

時(shí)間：2019-02-14作者：山東立威微波設(shè)備有限公司瀏覽：334

傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、飲片的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車(chē)間，而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時(shí)間很長(zhǎng)，  般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。微波干燥殺菌設(shè)備很好的解決了以上問(wèn)題。

中藥丸有水丸（原含水率45％）、水窯丸（30％）、窯丸（20％）和濃縮丸（20％）之分需要烘干到含水率為6％-8％，中藥丸干燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時(shí)間要短，無(wú)菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導(dǎo)熱性差，微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問(wèn)題，但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào)，藥丸內(nèi)部過(guò)熱，氣壓力過(guò)大，也會(huì)使藥丸干燥過(guò)程中爆裂和焦化。因此，藥丸微波干燥機(jī)也需根據(jù)不同質(zhì)地，大小含水率等制定不同的烘干工藝。

藥丸微波干燥機(jī)的工藝特征：把烘干區(qū)段分為預(yù)烘和復(fù)烘兩段，預(yù)烘段中藥丸溫芭控制在40℃-℃左右，復(fù)烘段控濕在80°左右，設(shè)備附有溫度、濕度監(jiān)控和反饋調(diào)節(jié)裝置。

采用藥丸微波干燥機(jī)對(duì)藥丸、膠囊、飲片進(jìn)行干燥和滅菌，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的  至性。利用藥物微波干燥機(jī)處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

1、干燥迅速

微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同。它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥溫度。

2、干燥均勻

無(wú)論物體各部位形狀如何，微波干燥均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以干燥均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。

3、節(jié)能高效

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無(wú)其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外干燥節(jié)能1/3以上。

4、防霉、殺菌、保鮮

微波干燥具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時(shí)間短，能 大限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營(yíng)養(yǎng)成份。

5、工藝**

只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即干燥和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行干燥過(guò)程和干燥工藝規(guī)范的可編程自動(dòng)化控制。

6、安全無(wú)害

由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏較少，沒(méi)有放射線(xiàn)危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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