激光淬火技術(shù)在表面處理中的應(yīng)用

時間：2022-11-03作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：72

   激光淬火以高能激光為熱源，使金屬表面快速加熱和冷卻，從而瞬間完成淬火過程，獲得高硬度和**細(xì)馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，在表面形成壓應(yīng)力，提高抗疲勞能力。該工藝的**優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細(xì)化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào)，可以淬火任意寬度位置;其次，多軸機(jī)器人聯(lián)動的激光頭可以對復(fù)雜零件的*區(qū)域進(jìn)行淬火。再比如激光淬火溫度較高，冷卻迅速，淬火應(yīng)力和變形小。激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略不計，因此特別適合精度要求高的零件表面處理。

目前，激光淬火已成功應(yīng)用于汽車工業(yè)、模具工業(yè)、五金工具和機(jī)械工業(yè)的易損件表面強(qiáng)化，特別是在延長齒輪、軸面、導(dǎo)軌、鉗口、模具等易損件的使用壽命方面，效果顯著。

西安國盛激光淬火設(shè)備采用**激光器，**工業(yè)機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多軸聯(lián)動的柔性激光加工系統(tǒng)。根據(jù)零件的形狀及工藝需求，定制**機(jī)型?？蓪δ＞叩葟?fù)雜異形零件進(jìn)行激光淬火，修復(fù)加工。







國盛激光淬火設(shè)備產(chǎn)品特點及優(yōu)勢：

1.激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)。

2.相對于感應(yīng)淬火、火焰淬火，滲碳淬火工藝，激光淬火淬硬層均勻，硬度較高(一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC);

3.工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要像感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計相應(yīng)的感應(yīng)線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時爐膛尺寸的限制;

4.激光淬火工藝正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝，尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，特別適合高精度要求的零件表面處理。

目前激光淬火技術(shù)的*主要是數(shù)值模擬和計算機(jī)控制技術(shù)的結(jié)合。激光淬火工藝實時控制系統(tǒng)的建立有助于激光淬火工藝的全自動化生產(chǎn)。比如利用數(shù)值模擬建立模型，激光淬火設(shè)備可以生產(chǎn)出新的材料和合金，應(yīng)用于航空航天環(huán)境、**高溫環(huán)境、化學(xué)腐蝕環(huán)境下的機(jī)械零件。這是激光淬火技術(shù)的*。

這些就是激光淬火技術(shù)的特點和發(fā)展。可以說，激光淬火技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、石油化工等行業(yè)的易損件表面強(qiáng)化，尤其是延長軋輥、導(dǎo)軌、齒輪、剪切機(jī)等易損件的使用壽命。效果顯著，**了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。相信隨著人們在這一領(lǐng)域研究的深入和在其他應(yīng)用領(lǐng)域的探索，激光技術(shù)必將給人們的生產(chǎn)生活帶來多的便利。




西安國盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 高速激光熔覆相較于常規(guī)激光熔覆的優(yōu)勢

  ?? ??與常規(guī)激光熔覆相比高速激光熔覆涂層的基本性能表征——表面質(zhì)量，下面國盛激光就高速激光熔覆、高速激光熔覆，常規(guī)激光熔覆這三者的共同點，及高速激光熔覆和高速激光熔覆與常規(guī)激光熔覆相比的優(yōu)勢，在這里做一說明，希望對這方面感興趣的你有所幫助。 高速激光熔覆與高速激光熔覆，常規(guī)激光熔覆的共同點： 1、包覆材料通用：可以用常規(guī)激光熔覆的材料，可以用高速激光熔覆

• 激光清洗設(shè)備除銹的優(yōu)勢及應(yīng)用

  在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，清潔與維護(hù)是確保設(shè)備高效運行、延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著科技的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械打磨、化學(xué)溶劑清洗等，已逐漸難以滿足高效、環(huán)保、無損傷等多元化需求。激光清洗技術(shù)，作為一種新興的非接觸式清洗方法，以其*特的優(yōu)勢在除銹除油領(lǐng)域大放異彩，正逐步成為工業(yè)清洗領(lǐng)域的革新力量。 激光清洗技術(shù)原理 激光清洗技術(shù)利用高能量密度的激光束照射待清洗表面，通過激光與物質(zhì)相互作用產(chǎn)生的熱效

• 激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

  一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過高能量密度的激光束進(jìn)行熔化，再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點以上，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力，可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運營中，船體和螺旋槳等部

• 行走輪激光淬火加工工藝流程及工藝優(yōu)點

  淬火加工是將金屬材料加熱到一定溫度，然后快速冷卻，以提高材料硬度和性的熱處理工藝。走輪激光淬火是利用激光束對走輪表面進(jìn)行淬火，以提高其硬度和性，延長其使用壽命的一種新型熱處理工藝。 傳統(tǒng)的淬火加工方法通常采用油冷或水冷，但這些方法都存在冷卻不均勻、淬火效果差等缺點。相比之下，激光淬火加工具有高的淬火質(zhì)量和效率。 走輪激光淬火加工的基本原理是利用高能激光束照射走輪表面，使其快速加熱到淬火溫度，然后