熔鋁爐使用壽命長短和安全工藝息息相關(guān)嗎？

時間：2022-10-28作者：山東安御天通用設(shè)備有限公司瀏覽：131

爐子的使用壽命長短和安全與鋪爐工藝息息相關(guān)。鋪爐時先檢查 線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復(fù)；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設(shè)事先按尺寸剪好的云母板、報警 不銹鋼網(wǎng)、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、**部漲緊；鋪好的爐子，應(yīng)蓋好，避免雜物落入其 中。
熔鋁爐的烘爐是一個重要的環(huán)節(jié)。烘爐是為了獲得燒結(jié)層的過程，燒結(jié)層 的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，爐腔筑好后，應(yīng)立即進(jìn)行烘爐；烘爐前，檢查電氣設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)是否正常；烘爐時要嚴(yán)格按烘爐工藝進(jìn)行。烘爐工藝是烘 爐過程中的關(guān)鍵因素，具體要點(diǎn)：
1.要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則形成裂紋，使熔鋁爐的壽命大大縮短。
 2.當(dāng)爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉(zhuǎn)化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續(xù)升高，α-石英在870℃轉(zhuǎn)化為α-鱗石英，體積膨脹 16%。在石英相變過程中膨脹過快將引起裂紋甚至剝落，因此在400℃加熱到600℃時，加熱速度應(yīng)減慢，而在870℃時應(yīng)保溫1h～2h，使其能緩 慢且完全的相變。
3.烘爐后階段為燒結(jié)保溫，燒結(jié)溫度根據(jù)具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結(jié)層，一般燒結(jié)溫度**出鐵溫度 50℃～100℃。
爐子的使用壽命長短和安全與鋪爐工藝息息相關(guān)。鋪爐時先檢查 線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復(fù)；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設(shè)事先按尺寸剪好的云母板、報警 不銹鋼網(wǎng)、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、**部漲緊；鋪好的爐子，應(yīng)蓋好，避免雜物落入其 中。
  因此使用正確標(biāo)準(zhǔn)的鋪爐和烘爐工藝能夠提高爐子的使用壽命。
（1）烘爐的目的是為了脫除襯里中的自然水和結(jié)晶水，以免在開工時由于爐溫上升太快，水份大量膨脹造成爐體脹裂、鼓泡或變形甚至爐墻倒塌，影響加熱爐爐墻的強(qiáng)度和使用壽命。
（2）進(jìn)一步熟悉爐區(qū)儀表的使用性能，并考驗(yàn)其是否符合生產(chǎn)要求。
（3）考核爐體各部件在熱態(tài)下的性能。
（4）進(jìn)行崗位練兵以提高操作水平。

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