網(wǎng)帶爐操作指南 歡迎咨詢廠家

時間：2022-09-27作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：181

網(wǎng)帶爐操作指南  歡迎咨詢廠家







一、準(zhǔn)備工作



1、打開淬火爐主電源空氣開關(guān)及淬火爐電源開關(guān)。


2、檢查傳動電機運轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)及準(zhǔn)直度是否正常。


3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。


4、檢查所有氣氛管路上閥門必須關(guān)閉。


5、檢查淬火槽提升機運轉(zhuǎn)，提升網(wǎng)帶運行是否正常。


6、淬火槽循環(huán)泵開始工作，泵前閥門打開。


7、檢查淬火油加熱器是否正常，設(shè)定淬火油工作溫度（70℃）。


8、檢查淬油攪拌器是否正常。


二、正常升溫操作


1、先打開網(wǎng)帶傳動電機開關(guān)，再打開調(diào)速器開關(guān)，調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn) 速，使其運行。


2、所有氣氛管路上的閥門必須關(guān)閉。


3、打開淬火槽提升機電機，提升網(wǎng)帶運行開關(guān)，使其運行。


4、打開淬火槽循環(huán)泵開關(guān)，調(diào)節(jié)油簾閥門，使其開始工作。


5、打開淬火油攪拌器。


6、打開淬火油加熱器開關(guān)，使其開始工作。（一般**50℃打開）


三、淬火爐升溫工藝


1、淬火爐升溫加熱至200℃保溫2h；


2、淬火爐升溫加熱至400℃保溫2h；


3、淬火爐升溫加熱至600℃保溫2h；


4、淬火爐升溫加熱至800℃每升溫50℃保溫0.5h。


5、氣氛的注入


a、只有當(dāng)爐溫**過760℃時，才能通入氣氛。


b、打開保護氣（甲醇或氨氣）流量計，并調(diào)好流量，爐膛內(nèi)氣氛會沖到爐門口燃燒，再調(diào)整其它流量計（煤油）通入流量。


c、根據(jù)工件的工藝要求，調(diào)節(jié)好流量計的流量，使其碳勢穩(wěn)定在工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)。


四、回火爐升溫準(zhǔn)備工藝


1、打開回火爐主電源空氣開關(guān)及回火爐電源開關(guān)。


2、設(shè)定溫度控制表所需溫度。


3、啟動攪拌風(fēng)扇開關(guān)，開始升溫。


4、先打開網(wǎng)帶傳動電機開關(guān)，再打開調(diào)速器開關(guān)，調(diào)節(jié)至所需轉(zhuǎn)速 使網(wǎng)帶開始運轉(zhuǎn)。


5、啟動清洗機傳動開關(guān)，使清洗機網(wǎng)帶開始運轉(zhuǎn)。


6、檢查清洗液加入量是否到使用位置，設(shè)定工作溫度60℃。


7、啟動清洗液加熱器、噴淋泵，油水分離泵。


（注：短期停爐（2~5天）不需保溫程序，停爐時間較長，需要保溫8h以后再進行回火工藝。）


五、工件的裝入


1、工件堆放應(yīng)整齊、均勻，工件長度大于70mm以上，其擺放在平行網(wǎng)帶運行方向加熱。


2、所處理的工件應(yīng)保持潔凈，無油污，以保證處理后的良好效果。


3、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行速度參數(shù)。


4、要用于滲碳、碳氮共滲時，工件的擺放應(yīng)盡量使氣體自由流通。


六、停爐


淬火爐


1、確認所有處理工件都已經(jīng)淬火冷卻完畢。


2、關(guān)閉所有氣氛管理上的閥門及流量計。


3、斷開加熱元件的電源。


4、爐溫冷至500℃以下，先調(diào)速至0r/min，再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動電機電源。切斷淬火槽所有電器的電源。


回火爐


1、確認所有的處理物體件均已離開回火爐。


2、停止加熱，使其降溫，并切斷加熱器電源。


3、爐溫降至400℃以下時，可停止攪拌風(fēng)扇。


4、爐溫降至300℃以下時，先調(diào)速至0r/min，再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動電機電源。


5、切斷總電源。


七、設(shè)備停電操作程序


1、危害:停電時，若不作緊急處理，將可能造成爐內(nèi)零件因高溫產(chǎn)生變形，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件脫炭氧化，造成嚴(yán)重損失。


2、發(fā)電機供電時操作如下：


a、檢查所有冷卻系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常（含淬火油槽、油泵、冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵、冷卻水塔循環(huán)泵、冷卻水塔散熱扇電機）。


b、所有的傳動系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常（淬火爐傳動、淬火油槽、清洗機傳動、回火爐傳動等傳動處電機）。


c、回火爐攪拌風(fēng)扇。


d、 淬火油攪拌器。


e、清洗機噴淋泵運動是否正常。


f、設(shè)備生產(chǎn)中停電，應(yīng)先啟動發(fā)電機，停止供料，切斷氣氛供給，等五分鐘后，仍無恢復(fù)供電時，將電源切換到發(fā)電機，再重啟動冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及其它必要裝置。


g、當(dāng)爐內(nèi)溫度降至800℃以下，應(yīng)立即關(guān)閉所有的氣體供應(yīng)，以防止爆炸危險。


八、潤滑保養(yǎng)維護


1、每個月用黃油給回火爐風(fēng)機軸承注油。


2、每三個月左右給其余傳動部分的軸承注油。


3、每天當(dāng)班檢查網(wǎng)帶工作是否正常，有無走偏。


4、每天當(dāng)班檢查各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。


5、每天每班檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常沒，有無震動或雜音。


6、每天當(dāng)班檢查冷卻水暢通情況，一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞應(yīng)及時疏通。


7、每天當(dāng)班檢查各流量計是否正常。


8、每天當(dāng)班查看網(wǎng)帶爐的加熱情況，電氣連接是否緊固，各區(qū)電流、電壓表應(yīng)無缺相或異常情況。


10、每天當(dāng)班檢查網(wǎng)帶拖板運行情況，應(yīng)無異?；螂s音。


11、每天當(dāng)班檢查淬火槽的液位，**設(shè)定值時，應(yīng)立即添加淬火液。


12、滴注器應(yīng)每班用鐵絲捅一次，以防堵塞。


13、各部分固定螺絲及電氣接點每月定期檢查一次。


14、攪拌風(fēng)扇皮帶定期每月檢查一次。


18、傳動減速器定期半年更換齒輪機油一次。


19、冷卻水管路定期每半年清理一次（視水質(zhì)情況而定）。


21、不得用流量計作為截止閥。


九、淬火爐燒碳操作


1、淬火爐經(jīng)過連續(xù)使用后，爐內(nèi)會產(chǎn)生積碳，需定期半個月燒碳一次，除去內(nèi)部積碳。




2、將爐內(nèi)溫度降至800℃，爐門完全打開，使新鮮空氣進入爐內(nèi)，幫助積碳燃燒，燒碳時間約四個小時。




上述就是小編為你介紹的關(guān)于網(wǎng)帶爐操作指南的內(nèi)容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站，我們會有技術(shù)人員為你講解。

關(guān)鍵詞：  網(wǎng)帶爐  臺車爐廠家  滲碳爐


上海特犇電子科技有限公司專注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺車爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說明

• 工業(yè)網(wǎng)帶爐密封性能的重要性

  中國熱處理行業(yè)節(jié)能降耗，節(jié)約用電、用氣等能源消耗是我國工業(yè)網(wǎng)帶爐、燃氣爐制造的重點發(fā)展目標(biāo)，我國部分企業(yè)不重視能耗，熱處理爐設(shè)備落后中國熱處理行業(yè)節(jié)能降耗，節(jié)約用電、用氣等能源消耗是我國工業(yè)網(wǎng)帶爐、燃氣爐制造的重點發(fā)展目標(biāo)，我國部分企業(yè)不重視能耗，熱處理爐設(shè)備落后，甚至仍有熱處理企業(yè)在用的工業(yè)電爐還是50-60年代仿蘇老式井式爐、箱式爐、臺車爐等，這些工業(yè)電爐密封性差、蓄熱量大、升溫時間長、散熱嚴(yán)

• 鹽浴爐的操作事項

  鹽浴爐的操作事項1. 所有浸放鹽浴爐的工件、夾具、補充的新鹽，校正劑等都必須進行烘烤或預(yù)熱，以防水與鹽爆飛濺傷人。2. 嚴(yán)禁將硝鹽浴帶入高溫鹽浴，也不許將氰鹽事入硝鹽。3. 電氣開關(guān)的通斷調(diào)節(jié)，變壓器調(diào)擋等都要切斷電源，并不得戴手套。4. 電極之間不能放置金屬物體，以防短路燒毀變壓器硬盤，不準(zhǔn)在電極上熱飯菜。5. 夏天不得將鼓風(fēng)機對著爐口吹，一是嗇鹽浴揮發(fā)，二是促使鹽浴老化、氧化。6. 不宜將工件

• 網(wǎng)帶爐廠家

  上海特犇電子科技是從事各種工業(yè)電爐實驗電爐生產(chǎn)的企業(yè)。公司產(chǎn)品多達三十多個系列，并根據(jù)用戶需求設(shè)計制作各種非標(biāo)產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于冶金、機械、電子、化工、鐵路、航空、陶瓷、金屬熱處理，新型建材等領(lǐng)域。網(wǎng)帶淬火爐（網(wǎng)帶爐）適用于批量性的中小型機械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。爐體構(gòu)架由箱體和支架構(gòu)成，均采用型鋼

• 臺車退火爐使用前后注意事項詳細介紹

  臺車式退火爐的發(fā)明和發(fā)展對人類的進步起著重要的作用。商代我國出現(xiàn)了一座較為完善的煉銅爐，爐內(nèi)溫度1200℃，內(nèi)徑0.8米。春秋戰(zhàn)國時期，人們在煉銅爐的基礎(chǔ)上進一步掌握了**的爐溫技術(shù)，從而生產(chǎn)出鑄鐵熱處理設(shè)備。臺車退火爐使用前后注意事項1794年，世界上出現(xiàn)了一種用于熔煉鑄鐵的直筒式?jīng)_天爐。后來，1864年，法國人馬丁利用英國人西門子的蓄熱爐原理，創(chuàng)造了世界上**臺使用天然氣燃料加熱的平爐煉鋼爐。