熔化爐是如何提高工作效率的?

    熔化爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐,主要用于鋁錠的熔化與保溫,它能很好地滿足鋁熔煉的工藝。
    熔化爐 由主爐熔化爐、旋風(fēng)集粉器、煙氣脫硫塔除塵器、高壓風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)系統(tǒng)、降溫處理裝置組成。

    有色金屬熔化爐通過(guò)對(duì)原制造廠爐膛計(jì)算的校核,發(fā)現(xiàn)熔化爐的爐膛出口煙溫設(shè)計(jì)計(jì)算值偏高(原設(shè)計(jì)1149℃,校核計(jì)算為1079℃左右),爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)對(duì)主、再汽溫有如下影響:一是它可增加煙氣量,改變輻射與對(duì)流熱量分配,使過(guò)熱器、再熱器等對(duì)流特性的受熱面吸收熱量份額增加,使蒸發(fā)面吸熱份額減少,這對(duì)提高氣溫有利;二是通過(guò)范圍內(nèi)提高爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)可提高理論燃燒溫度,可提高爐膛出口煙溫,對(duì)提高氣溫也有利。

    試驗(yàn)表明,空預(yù)器漏風(fēng)率高達(dá)35%(原設(shè)計(jì)漏風(fēng)率為12%),導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出力不足,滿負(fù)荷時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)只能達(dá)到1.1左右,經(jīng)計(jì)算,燃用“運(yùn)行煤種二”設(shè)計(jì)參數(shù)條件下,把爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)從1.1提高到1.25,煙溫可增加14℃。

    熔化爐熔化鋁屑情況下都是在全封閉的環(huán)境里,熔化時(shí)外部環(huán)境不產(chǎn)生黑煙對(duì)環(huán)保問(wèn)題不產(chǎn)生任何污染,爐內(nèi)黑煙通過(guò)日本坩堝所研發(fā)的二次利用加熱系統(tǒng),可以把產(chǎn)生的黑煙進(jìn)行二次處理所產(chǎn)生熱量可以再加熱坩堝,坩堝鋁屑熔化爐從進(jìn)料到湯水澆到模具的一次時(shí)間緊需要90分鐘,在效率上提高了很多。
    熔化爐是新型設(shè)備,此設(shè)備可以處理廢覆銅板、廢印刷線路板和廢電路板、廢舊電線電纜、電容、電瓶等廢舊物料。
    將廢電路板等廢舊物料直接加入爐中,以焦炭為原料,經(jīng)過(guò)高溫熔煉,得到銅等金屬的回收。

    山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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