加厚螺旋葉片不銹鋼螺旋葉片

時間：2022-02-25作者：河南省宏源豫振通用機械有限責任公司瀏覽：190

加厚螺旋葉片不銹鋼螺旋葉片 螺旋輸送機是各行業(yè)比較常用的一種輸送機械設(shè)備，它在生產(chǎn)制作過程中比較麻煩的就是螺旋葉片下料加工。本文對螺旋葉片成形方法及下料計算過程作以簡單介紹，可作為制作時的加工參考。等厚分段螺旋葉片是指螺旋葉片的外緣和內(nèi)緣的葉片厚度基本相等，一般我們統(tǒng)稱這種螺旋葉片為等厚螺旋葉片?！皢纹群衤菪~片”生產(chǎn)技術(shù)是為了解決“連續(xù)冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及材質(zhì)、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難而研究開發(fā)的專有技術(shù)。 “單片等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可地達到客戶所要求尺寸，裝配方便、快捷。
螺旋葉片應用廣泛，常用于物料的輸送，塊狀、顆粒狀、粉狀等物料，或者一些高溫、腐蝕物料，代替了人工的搬運，。常見的螺旋葉片有連續(xù)型螺旋葉片、單片螺旋葉片、等厚螺旋葉片，根據(jù)不同的使用要求，選擇合適的螺旋葉片。螺旋葉片安裝在密閉的管道或半封閉的U型槽中，一端配備動力，就可組成螺旋輸送機。
宏源豫振螺旋輸送機制作時可采用右螺旋也可采用左螺旋，這可以由如何形成螺旋葉片來確定。從制作工藝上來講，螺旋葉片的制作方法分為五種，即模壓成形法、組合拉形法、冷擠壓形法、條料卷繞法、整體碾軋法，其中較為常規(guī)的方法是冷軋成形和組合拉形法。
冷軋成形的基本過程是將原料帶鋼通過冷軋機上的一對錐形軋輥的碾壓，形成連續(xù)的環(huán)狀帶，再使其通過螺旋分導裝置，使其成為螺旋狀并有一定螺距的螺旋葉片。這種方法采用冷軋機一次成型，，生產(chǎn)方便，適合用于批量生產(chǎn)。
對于非批量生產(chǎn)的螺旋制造廠家，往往采用組合拉形法。它是加工出多個環(huán)狀葉片，然后將葉片依次首尾相連焊接在一起，然后套在需要附加的螺旋軸上，使用車間內(nèi)的行車將其牽引拉伸即可成形。這種生產(chǎn)方式簡單易行，*購置額外**設(shè)備，對于偶爾需要加工螺旋的生產(chǎn)廠家較為適用。
螺旋葉片有連續(xù)冷軋螺旋葉片，也有單片等厚螺旋葉片，連續(xù)葉片為擠壓成型，并且比常規(guī)廠家葉片要厚，材質(zhì)為16Mn。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。常規(guī)尺寸（適用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管）左右旋常年均有，具體可參見下表，其他非常用尺寸也可定做，連續(xù)冷軋螺旋葉片一般只做碳鋼的，不銹鋼葉片由不銹鋼伸縮性等限制，一般只做單片葉片，具體安裝尺寸定制。LS型螺旋輸送機等級采用ISO1050標準設(shè)計，制造符合ZBJ81005.1～2-88專業(yè)標準。結(jié)構(gòu)新穎，頭、尾部軸承移至殼體外，中間吊軸承采用滾動、滑動可以互換兩種結(jié)構(gòu)，均設(shè)防塵密封裝置，進、出料口位置布置靈活，整機噪音低，適應性強，操作維修方便。
按照這種方式確實提高了生產(chǎn)效率，但是我們還要保證拉制出來的螺旋葉片的螺距達到要求。由于螺旋葉片的間距和導向角度要求較嚴，倘若相鄰葉片之間的間距和導向角度誤差較大，那么這種蛟龍輸送機制作完成使用的時候?qū)[動大，振幅加大，就會影響其運行的性和安全性。
單片螺旋葉片優(yōu)點：加工定做任何不銹鋼材質(zhì)如（201/304/316/316L）都可加工，可做任意尺寸外徑、內(nèi)徑、螺距可任意設(shè)定其加工特點為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機器成型，任何材質(zhì)均好。
單片螺旋葉片為鋼板切割拉制成型，優(yōu)點為可做**過5mm厚度葉片，葉片厚度厚可做30mm，邊緣和內(nèi)徑等厚，并且可做任意尺寸（外徑、內(nèi)徑、螺距可任意設(shè)定），成品葉片外徑等尺寸誤差可控制在1mm以內(nèi)，任何不銹鋼材質(zhì)如（201/304/316/316L）都可加工，其加工特點為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機器成型，任何材質(zhì)均可保證。設(shè)備主體框架可根據(jù)使用需求的不同選用碳鋼噴塑304不銹鋼316L不銹鋼材質(zhì)等



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