切削鉆機由液壓總成,鉆臂總成,空壓機總成(挖機一體),動力機頭,鉆桿鉆頭(耗材)幾大部件構(gòu)成,鉆孔孔徑32-90mm,適用于軟土以及頁巖為主的地層,普通的軟土和頁巖地層鉆孔效率可達2-3米/分鐘,鉆臂軌道長度為3米或6米,建議打孔深度為6米,液壓總成提供液壓馬達的扭矩和動力機頭的動力,空壓機總成只完成排渣功能。是一種針對軟土層的鉆機,在軟土層中效率快,成本低。推薦改裝挖機低噸位7噸。
潛孔鉆機由液壓總成,鉆臂總成,空壓機總成(挖機一體,高風壓則分體),動力沖擊器,鉆桿鉆頭(耗材)幾大部件構(gòu)成,鉆孔孔徑42-110mm,適用于普通硬度石層,對一般的青巖,石灰?guī)r都能達到很好的效果,打孔效率可達0.5-2米/分鐘,鉆臂軌道長度為3米或6米,打孔深度為20米(可通過換桿完成)。液壓總成提供高轉(zhuǎn)速液壓馬達的扭矩,空壓機總成則負責主要的鉆孔作業(yè),完全提供沖擊器的沖擊力和完成排渣。由于對空壓機要求較高,選用高風量空壓機在小挖機上可能無法裝載,需要分體拖帶。推薦改裝挖機低噸位8噸。鑿巖鉆機是新式的挖改鉆機設(shè)備,效率較高,由液壓總成,鉆臂總成,空壓機總成(挖機一體),動力機頭,釬桿釬頭(耗材)幾大部件構(gòu)成,在工作原理上看起來類似切削鉆機,但是在動力機頭在液壓要求和液壓動力上有本質(zhì)區(qū)別,所需的鉆頭和釬頭也是不同的工作原理。鉆孔孔徑42-90mm(孔徑大小決定機頭的選擇),適用于高硬度石層,對一般的花崗石,石英石都能達到很好的效果,在一般的硬石上,打孔效率可達2-4米/分鐘,鉆臂軌道長度為3米或6米,打孔深度為6米。液壓總成提供液壓馬達的扭矩,空壓總成完成排渣工作。對液壓動力的要求較高,推薦改裝挖機低噸位10噸。
詞條
詞條說明
可減輕操作工人的勞動強度。無震動、無沖擊、無噪音、無粉塵、數(shù)秒鐘內(nèi)可完成破裂,工作效率高、可控破裂、破裂尺寸、重量適中、操作簡單、維護保養(yǎng)方便、可在室內(nèi)和狹窄場地進行拆除工作 結(jié)合液壓原理制成,不但破碎力大得驚人6500T,而且無噪聲、無振動、環(huán)保,可以反復使用。大型巖石破碎機是利用巖石的抗拉強度遠**抗壓強度的特性,應(yīng)用楔塊的原理,在以鉆孔內(nèi)部放進楔塊模組。由液壓提供動力,令巖石由里往外受力,
工作原理: 通常被破碎的物體的(如混凝土、巖石)抗壓強度很高,但抗拉強度低,液壓機械破石正是利用其抗拉強度低的特性,以高壓油為能量源,由液壓動力站的泵站輸出的**高壓油又經(jīng)增壓器放大后使油缸產(chǎn)生巨大推動力,推動棒中的液壓**向外伸出脹裂巖石,液壓力瞬間**高壓,達到幾千噸的分裂力,在幾十秒左右輕而易舉的從巖石內(nèi)部將堅硬巖石分裂,并使物體按預(yù)定方向分裂,達到脹裂破碎開挖的目的。 ? 工藝特點:
根據(jù)孔徑大小、鑿巖深度、作業(yè)環(huán)境選擇不同的配置。有液壓鑿巖機、潛孔鉆、螺旋鉆等等。目前國內(nèi)很少部分鉆機分布在重慶,云,貴,川等地區(qū)。鉆機的種類具體有如下幾種;鉆機90%后面是下沖擊式----即分體式潛孔鉆機(鉆機,空壓機各自獨立),這種鉆機工作效率低,運輸困難,在山區(qū)運輸較加困難,工作時工人的危險系數(shù)高。利用挖掘機本身的爬行和旋轉(zhuǎn)機動靈活優(yōu)勢,能在一些險峻的作業(yè)環(huán)境下施工,這比一般的設(shè)備適應(yīng)能力強
將主機和液壓棒連接,之后將液壓棒置于預(yù)先鉆好的孔內(nèi)。啟動主機,逐漸調(diào)節(jié)壓力到工作壓力,開始脹裂作業(yè)。當一次脹裂完成后,將主機設(shè)備泄壓,使壓力降為零,完成一次脹裂后,從開裂后的巖孔中取出。較大的巖石可以分部分臺階多次進行脹裂。液壓脹裂巖石后,需要人工撬動直接下放。若外部條件不允許直接下放需破碎成小塊,以便人工轉(zhuǎn)運??墒褂猛诰驒C、風鎬、鐵錘、楔子等工具配合分割巖石成小塊。破碎的巖石先集中堆積到工作平臺
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