行星減速機的加工工藝
行星減速機的齒輪材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)碳-氮共滲處理,從而獲得較佳的耐磨性和耐沖擊韌性。
利用ANSYS技術對齒輪強度進行有限元分析,同時對齒面形及導程修整,以減低齒輪嚙合的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命。
輸出行星架采用一體式(雙支撐)的結(jié)構(gòu)設計,前后軸承大跨距分布箱體內(nèi),形成穩(wěn)定的一體式結(jié)構(gòu),以確保較高的扭轉(zhuǎn)剛性和精度。
齒圈與輸出殼體采用一體化設計,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,經(jīng)熱鍛成形,從而獲得較高的材料密度。一體化設計能確保所有幾何尺寸一次性加工完成,與其它內(nèi)嵌式、夾裝式等結(jié)構(gòu)相比具有較高的精度和強度。
輸入軸與鎖緊裝置采用一體化設計,雙螺栓對稱分布,達到動平衡的同時,通過雙螺栓的強力鎖死,有效防止電動軸傳動打滑,實現(xiàn)高精度零背隙的動力傳送。
上述就是為你介紹的有關蝸桿減速機選型步驟及使用前檢查的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有專業(yè)的人士為你講解。
關鍵詞: 泰興減速機 新誠減速機 浙江新誠減速機科技有限公司
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詞條
詞條說明
擺線針輪減速機性能特點:1、擺線減速機減速比大,效率高:一級傳動減速比為9~87,雙級傳動減速比為 121~5133,多級組合可達數(shù)萬,且針齒嚙合系套式滾動摩擦, 嚙合表面無相對滑動,故一級減速效率達94%。2、針輪減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低:在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒對數(shù)多,重合度大,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),過載能力強,振動和噪音低,各種規(guī)格的機型噪音小。3、使用可靠,壽命長:因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 (HR
【浙江新誠減速機科技有限公司】使用微型減速機時致力于節(jié)能減排提高工作效率
我們在使用微型減速機時要遇到換油的問題,因為機器也不是一直長久的工作,它也需要休息,也需要能量的補充,就如同給微型減速機換油一樣,換了油,它才能較有效率的工作,但是呢,換油也是要講究的,什么時候換才好,這也是要注意的,一般的來說,微型減速機還是夠省油的,要用很久,但是注意到這個也是對于使用也有用處。近年來,隨著各類能源的**,各企業(yè)逐漸發(fā)現(xiàn)這樣的生產(chǎn)模式不適合可持續(xù)發(fā)展的政策同時也不會再有太大的發(fā)
減速機是國民經(jīng)濟諸多領域的機械傳動裝置,行業(yè)涉及的產(chǎn)品類別包括了各類齒輪減速機、行星齒輪減速機及蝸桿減速機,也包括了各種傳動裝置,如增速裝置、調(diào)速裝置、以及包括柔性傳動裝置在內(nèi)的各類復合傳動裝置等。產(chǎn)品服務領域涉及冶金、有色、煤炭、建材、船舶、水利、電力、工程機械及石化等行業(yè)。減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備,把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的
微型減速機就是小型減速機和電機的組合體,用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩,以滿足機械設備工作的需要,它主要包括機械制造工藝和微型減速電機專門工藝兩類。隨著微型減速電機新結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展,微型減速機制造工藝中也大量使用著精密機械、儀器儀表、電子工業(yè)和自動化技術,形成了有獨立特色的微型減速機生產(chǎn)技術分支,以下詳細介紹一下它的制造工藝:1、微型減速機作為系統(tǒng)元件,適于采用高情度自動化加工設備和自動檢測系統(tǒng)
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