XD系列真空泵安裝方法:
(1)安裝
泵應(yīng)水平安放。由于泵運轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動一般可不固定,泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵,以免損壞減震墊塊。
為保證泵得到良好的冷卻和便于維修,建議在泵進氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。
發(fā)運的泵不帶油。安裝后,通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油(見保養(yǎng)、維修1)到油窗高度的3/4處。
(2)電氣連接
電氣接線必須由專業(yè)電工進行,應(yīng)使用適當?shù)碾妱訖C過載保護裝置。
XD- 01和02 匹配單相電機時,用戶需注意用15A的護套線和插頭、插座等配置獨立**線路與之配套,線路接法嚴格遵照電機銘牌上的示意圖。
三相異步電動機接線完成后必須核對電動機旋向。電動機正確旋向為:從電動機尾部風扇端看電動機軸的旋向為逆時針方向。
檢查旋向時,吸氣口應(yīng)打開或用橡膠板(厚度4mm以上)完全蓋住吸氣口,接通電源2-3秒。旋向正確的話,將在吸氣口感到強大的吸力或橡膠板被緊緊吸住。如反向則對調(diào)三根電源線中的任意二根。注:泵長時間在錯誤旋向下運轉(zhuǎn),將損壞。
(3)系統(tǒng)連接
進氣管截面尺寸應(yīng)不小于吸氣口尺寸且連接長度盡可能短。螺紋連接處用樂泰515或鐵弗龍帶進行真空密封。如被抽氣體中含有灰塵雜質(zhì)和少量水蒸氣時必須在泵進氣端安裝真空過濾裝置。如有必要可接管排氣,排氣管應(yīng)向下傾斜。
(4)起動
確定油位后可起動真空泵。**次起動和**次改變接線以后都必須核對電機旋向后方可起動真空泵。
(5)運轉(zhuǎn)
正常工作之前,宜關(guān)閉進氣管閥門,使泵在極限壓力狀態(tài)下運轉(zhuǎn)15分鐘以上,這樣能有效地抽除氣體中的水蒸汽。電動機不宜頻繁啟動,在斷續(xù)循環(huán)工作時建議在泵進氣管道上安裝電磁閥,在非工作階段關(guān)閉電磁閥使泵在極限壓力狀態(tài)下工作,這樣電動機消耗的功率不多,但能有效地保護真空泵。
詞條
詞條說明
旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵的兩個旋片把轉(zhuǎn)子、泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成A、B、C三部分,當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的,正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的,正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的,正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大,氣體壓強降低,泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強,因此將氣體吸入。當空間
【普旭真空泵配件】移動式負壓真空站 結(jié)構(gòu)原理
移動式負壓真空站結(jié)構(gòu)原理旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥氣體,若附有氣鎮(zhèn)裝置,還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的,對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片式真空泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片式真空泵有單級和雙級兩種。所謂雙級,就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的,以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強
泵軸軸承位磨損真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,*剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合
1、殼體裂紋破裂:真空泵因鑄造、加工缺陷,內(nèi)應(yīng)力及**負荷運行等原因經(jīng)常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接,或者是采用“冷焊”技術(shù),可以避免熱應(yīng)力變形,同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能,可以大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求,從而在低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。安全、方便、可靠。2、泵軸軸承位磨損:真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及
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