普旭真空泵的保養(yǎng):
(1)每天對(duì)油位進(jìn)行檢查,油位過高,使溫度升高,油位過低,造成潤(rùn)滑不良。每月檢查油的品質(zhì),如果變質(zhì)須馬上換。
(2)每天檢查泵的溫升,電機(jī)負(fù)荷及溫升。
(3)定期檢查羅茨泵的軸承、油封、齒輪等部件,如有損壞應(yīng)予換。
真空泵的故障及排除方法:
1 故障現(xiàn)象:泵的抽氣量不夠
產(chǎn)生原因;
(1)真空泵的轉(zhuǎn)速不夠;
(2)密封不嚴(yán),在進(jìn)氣管路的連接處或軸封處漏氣;
(3)泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼,轉(zhuǎn)子端面與端蓋周的間隙過大,氣體返流量增大;
(4)環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。
詞條
詞條說明
泵軸軸承位磨損真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問題多使用高分子復(fù)合
旋片式真空泵維修方法:1、在進(jìn)行真空泵維修之前,準(zhǔn)備好檢測(cè)手段。2、判斷故障,確診故障。判斷準(zhǔn),可省事。確診要驗(yàn)證。3、排除故障,先簡(jiǎn)后繁,先易后難。無須拆卸的不拆。真空泵機(jī)組以減少由于缺少**工具和操作不當(dāng)引起新的損傷,減少變化和跑合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。一般的說,拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的,否則形位公差就不保,轉(zhuǎn)子就報(bào)廢了。4、有毒有害、有腐蝕性的泵,應(yīng)請(qǐng)用戶**清洗,并告知必要的防護(hù)措施,以**維修人員的健
灌裝機(jī)用真空泵性能及特點(diǎn):1、采用特殊橡膠塑料制成,具有耐高溫、抗擊打的特點(diǎn),在真空泵油的高溫的環(huán)境中不易變形;2、O型圈采用氟膠圈,在具有很好的密封作用下,還具有耐高溫、不粘結(jié)、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);3、彈簧材質(zhì)經(jīng)測(cè)試后,平均起彈次數(shù)達(dá)50億次以上;4、嚴(yán)格按照原廠尺寸生產(chǎn)而成,可順利安裝入真空泵進(jìn)氣口,且完全符合進(jìn)氣口的尺寸。此點(diǎn)用戶可放心使用!5、起彈效果佳,在產(chǎn)品使用壽命內(nèi),均能正常恢復(fù)常態(tài)。平均
真空泵不抽真空的原因及解決辦法:1、真空泵電源線是不是接反了或缺相,電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì),檢修。2、容器至真空泵間管路堵塞或泄露,空氣過濾器濾芯是否堵塞,使用時(shí)間較長(zhǎng)需清理垃圾。1、XD型單級(jí)旋片式真空泵均為單級(jí)油封式旋片真空泵,是獲得真空的基本設(shè)備。2、XD型單級(jí)旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時(shí),內(nèi)置于吸氣口的吸氣
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