自動化裝配線壓縮機裝配線多個機器避碰的方法 自動化裝配線是產(chǎn)品生產(chǎn)過程所經(jīng)過的路線,即從原料進入生產(chǎn)現(xiàn)場開始,經(jīng)過加工、運送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)線活動所構(gòu)成的路線。為便于協(xié)調(diào)整個生產(chǎn)線的全程控制,自動化裝配線系統(tǒng)設(shè)置了一個主站總控制臺,主站總控制臺是整個裝配生產(chǎn)線連續(xù)運行的指揮調(diào)度中心,其主要功能是實現(xiàn)全程運行的總體控制,完成全系統(tǒng)的通訊連接等。在工廠中,自動化裝配線通常不可能由一個機器來完成所有工作,這就不可避免的涉及到了多個機器的協(xié)同工作.然而要做到多個機器的協(xié)同工作,就不能避免“沖突”這個詞。如果兩個機器需要協(xié)同工作,那么兩個機器之間就存在著依賴關(guān)系。 在實際的自動化裝配線作業(yè)中,多個機器之間使用各自數(shù)據(jù),兩個機器之間通過一個共同的連接形成物理耦合,從而實現(xiàn)兩個機器間的數(shù)據(jù)傳輸,使得一個機器對于另一個機器的反應(yīng)能夠做出對應(yīng)的動作、軌跡規(guī)劃,也就是機器之間會進行協(xié)調(diào)控制。在自動化裝配線平臺作業(yè)空間中,多個機器的作業(yè)需要對運動軌跡進行設(shè)計,復雜會發(fā)生嚴重的生產(chǎn)事故,會對機器本身和待加工工件造成重大影響,因而通過設(shè)計機器運動軌連的方式來避免此類事故的發(fā)生是十分重要的。 自動化裝配線多機器避碰的方法有: 1、距離函數(shù)法。距離函數(shù)法是通過較大程度擴大機器與障礙物的距離的方式,來降低事故發(fā)生的可能性,具有計算量很小、方法簡單、易使用、可靠性強的優(yōu)點。具體實現(xiàn)方法:通過在機器上選點分別計算距離的方式進行估計的方法來實現(xiàn),其中選取點的數(shù)量與計算準確性有著密切的關(guān)系。 2、距離指標法。距離指標法,這種方法是在其中加入一定的運動學約束,通過約束的加工使得求解情況一兇。
詞條
詞條說明
人工智能結(jié)合機械非標自動化生產(chǎn)線有哪些優(yōu)勢
自動化生產(chǎn)線是由控制系統(tǒng)組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通過根據(jù)工作順序,一系列自動化設(shè)備和輔助設(shè)備連接工作轉(zhuǎn)移系統(tǒng),自動連接整個或部分產(chǎn)品制造過程。自動化生產(chǎn)線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的,生產(chǎn)線主體的各種加工設(shè)施可以自動完成預定程序,滿足相應(yīng)的工藝要求并生產(chǎn)認證產(chǎn)品。 為了實現(xiàn)這一目標,可以根據(jù)工藝順序使用自動運輸機和其他輔助設(shè)備來形成各種加工設(shè)備。氣動和電動制動系統(tǒng)將各個組件之間的運動結(jié)合在一
非標自動化飲料生產(chǎn)線自動灌裝線的應(yīng)用開發(fā)
非標自動化組裝線是在裝配線的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的,自動完成預定步驟以滿足相應(yīng)的工藝要求,并在自動生產(chǎn)線主體上進行各種機加工以生產(chǎn)合格產(chǎn)品。所需設(shè)備。例如:自動化飲料生產(chǎn)線的趨勢是朝著較高的精度,較高的質(zhì)量,較快的開發(fā)速度以及較大的飲料機流水線發(fā)展。自動化的飲料生產(chǎn)線往往較大,這使它們能夠適應(yīng)飲料行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn),以獲得較好的經(jīng)濟效益。 多功能電機的集成和飲料自動化生產(chǎn)線的集成可能是未來飲料自動化
組裝流水線是現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)的基本生產(chǎn)設(shè)備,幾乎現(xiàn)在化生產(chǎn)工廠都配有組裝流水線,配備組裝流水線的目的就是提高生產(chǎn)效率、減少人員成本,那么條組裝流水線的工人怎么配備合理呢?小編在這里講下組裝流水線工人配備的原則。 組裝流水線上的工人配備是以滿足生產(chǎn)能力的前提下,以工人少為優(yōu)目標,通過對般組裝流水線作業(yè)過程分析可知:組裝流水線所需要的工人數(shù)量主要與以下因素有關(guān): (1)在組裝流水線上是否采用了快速有效
自動化裝配線檢測單元的組成及功用 自動化裝配線是能結(jié)束產(chǎn)品出產(chǎn)的全部進程自動化的一種機器系統(tǒng),通過選用一套、能自動進行加工、檢測、裝卸、運送的機器設(shè)備,組成高度連續(xù)的、完全自動化的出產(chǎn)線,來結(jié)束產(chǎn)品的出產(chǎn),然后前進作業(yè)功率、下降出產(chǎn)所帶來的本錢、前進加工質(zhì)量、快速替換產(chǎn)品,是機械制造業(yè)比賽和展開的基礎(chǔ),也是機械制造業(yè)技術(shù)水平的標志。 為了抵達上述要求,人們通過自動運送及其他一些輔佐設(shè)備按工序次*
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