機(jī)械加工消除誤差的方法

時(shí)間：2020-02-07作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：118

       由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能，不能實(shí)現(xiàn)對刀頭行走的自動(dòng)控制，因此，在加工球面的時(shí)候無法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確，精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢？
系統(tǒng)間隙造成 
       在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內(nèi)。
刀具選擇不當(dāng)造成 
       刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃（副后面與基面的交線）相切之后，此后副切削刃就可能參與了切削（也就是鏟背）。因此在選擇或修磨刀具時(shí)，一定要考慮好刀具的楔角。 
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• 詞條

  詞條說明

• 加工大型零件需要的注意事項(xiàng)？

  大型零件機(jī)械加工在進(jìn)行操作時(shí)，需要使用相應(yīng)的加工方法來對機(jī)械配件進(jìn)行加工制作，這樣可以讓其形狀、尺寸以及性質(zhì)等都符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，主要包括粗加工、精加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等過程，只要大家確保每一個(gè)加工過程，能夠讓成品較規(guī)范化、合理，保證它符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 1、 大型零件機(jī)械加工在工作前應(yīng)該穿戴好防護(hù)用品，禁止戴手套和圍巾，機(jī)床開動(dòng)前必須了解一下各手柄的用途和操作方法。 2、大型零件機(jī)械加工在工作的

• 機(jī)械加工消除誤差的方法

  由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能，不能實(shí)現(xiàn)對刀頭行走的自動(dòng)控制，因此，在加工球面的時(shí)候無法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確，精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢？ 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表

• 杭州機(jī)械廠家告訴你機(jī)械加工重要技術(shù)在哪？

  高速加工作為模具制造中較為重要的一項(xiàng)**制造技術(shù)，是集高效、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的**制造技術(shù)。在常規(guī)切削加工中備受困擾的一系列問題，通過高速加工的應(yīng)用得到了解決。 隨著切削速度的提高，單位時(shí)間毛坯材料的去除率增加，切削時(shí)間減少，機(jī)械加工效率提高，從而縮短了產(chǎn)品的制造周期，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。同時(shí)，高速加工的小量快進(jìn)使切削力減少，切屑的高速排除，減少了工件的切削力和熱應(yīng)力變形，提高了剛性差和薄壁

• 聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識

  對刀具材料的基本要求 在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3