機(jī)床床身生產(chǎn)鑄造工藝有哪些

           機(jī)床床身的鑄造是一種非常古老的生產(chǎn)方法,在我國(guó)可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,鑄大型鑄件的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,因此,鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速,特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉,出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法,如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等,在20世紀(jì)下半葉得到完善和實(shí)用化。
            鑄造工藝可分為砂型鑄造工藝和特種鑄造工藝。特種鑄造工藝有離心鑄造,低壓鑄造,差壓鑄造,增壓鑄造,石膏型鑄造,陶瓷型鑄造等方式。我們機(jī)床床身鑄件較常見(jiàn)的消失模鑄件。
             **采用砂型鑄造.據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)或是**上,在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。
      一般來(lái)講,對(duì)于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來(lái)生產(chǎn),可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高。
    
             

    泊頭市佳鑫重工機(jī)械制造有限公司專注于鑄鐵平臺(tái),焊接平臺(tái),機(jī)床鑄件等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 機(jī)床床身鑄造后是怎么清理過(guò)程?

    機(jī)床床身鑄造方法選擇的原則: 1 **采用砂型鑄造,原因是砂型鑄造比其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝機(jī)械化、生產(chǎn)周期不長(zhǎng)。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤到幾十公斤,重達(dá)幾十噸鑄件多用粘土干型生產(chǎn)。 2機(jī)床床身鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以適合批量生產(chǎn)。 鑄件的清理工藝流程為

  • 鉗工裝配平臺(tái) 3米6米實(shí)驗(yàn)工作臺(tái) 鑄鐵平板安裝

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  • 在使用過(guò)程中怎么樣保養(yǎng)大理石平臺(tái)平板?

    1、定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭,大理石平臺(tái)清潔時(shí)應(yīng)少用水。然后用清潔的軟布抹干和擦亮。 2、大理石平臺(tái)材質(zhì)脆弱,害怕硬物的撞擊、敲打。所以平時(shí)應(yīng)注意防止鐵器等重物磕砸大理石平臺(tái)工作面,以免出現(xiàn)凹坑,降低大理石平臺(tái),影響使用。 3、定期以微濕帶有溫和洗滌劑的布擦拭大理石平臺(tái)工作面。。 4、大理石平臺(tái)應(yīng)實(shí)施定期檢察修復(fù),視具體情況可為6-12個(gè)月,但至少一年修一次(較好聘請(qǐng)專業(yè)人員來(lái)做)。 5、

  • 2米4米鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程是怎樣的?

    鑄鐵平臺(tái)的使用要求: 1. 鑄鐵平臺(tái)在使用前應(yīng)當(dāng)做水平調(diào)整處理,調(diào)整工具多為調(diào)整墊鐵或平臺(tái)支架。 2. 在功件與平臺(tái)放置時(shí),因輕放,避免焊接件與臺(tái)面發(fā)生較大的碰撞。 3. 工作完畢后,應(yīng)對(duì)臺(tái)面上的焊渣,或其他焊接殘留物進(jìn)行清理。 4. 鑄鐵平臺(tái)應(yīng)做好搭鐵處理。鑄鐵焊接平臺(tái)規(guī)格: ①1000mm×1000mm-------------1500mm×2500mm(本規(guī)格適用于人工刮研平板)精度為1級(jí)、

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