? ? ? 在緩沖床使用之前施工多采用緩沖托輥來減少落料處的沖擊,但其設(shè)計及工作原理容易造成輸送帶縱向及穿透性裂開,且由于緩沖托輥與皮帶的沖擊接觸方式造成落料口密封不嚴(yán),引起物料下落堆積,進而造成皮帶跑偏等問題的發(fā)生,只能增加皮帶的維護成本以及產(chǎn)能浪費。
經(jīng)過多年施工經(jīng)驗總結(jié),施工人員所選物料緩沖裝置應(yīng)符合以下要求: ? ?
1. 可吸收物料沖擊; ? ?
2. 裝置能阻止皮帶沖擊造成的皮帶裂開等情況; ??
3. 可阻止物料的散落。 ? ??
? ? ? 基于以上要求,緩沖床便應(yīng)運而生,緩沖床設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)三重緩沖,與皮帶運行呈現(xiàn)順力方向,可阻止皮帶裂開,且自身摩擦系數(shù)較低,能夠減少皮帶摩擦、阻止皮帶跑偏,進而阻止物料外溢,而面與面的接觸,減少了局部受力沖擊,為的是不會出現(xiàn)皮帶破損情況的發(fā)生。
而影響緩沖床功效的因素除了緩沖床自身的設(shè)計之外,就是緩沖條的品質(zhì)了。品質(zhì)較差的緩沖條使用壽命一般不會大于6個月,導(dǎo)致緩沖條需要頻繁換掉,且緩沖條彈性較差,起不到想要的緩沖作用,導(dǎo)致物料對皮帶沖擊過大,影響皮帶使用壽命。實踐證明,緩沖條抗摩擦層多采用高分子量聚氨酯材料,其分子量越高則抗摩擦性越好、摩擦系數(shù)越低,自身潤滑性越好,反之則較差,施工人員在進行材料選購的時候要多注意。 ? ??
當(dāng)下常用的TP系列緩沖條表層是由高分子聚氨酯材料制成,它具有低摩擦系數(shù)和高抗沖擊韌性;彈性較高的橡膠緩沖層吸收裝料時下部物料對輸送和輸送機架的沖擊能量;強度較高的金屬骨架能夠經(jīng)受大裝載沖擊不會變形。
其中,對于鋼絲帶,緩沖條條距A不得大于20mm;對于織物帶,A不得大于40mm。
詞條
詞條說明
在對皮帶輸送機滾筒進行包膠時,常用的滾筒包膠材料有包膠橡膠板和粘接膠水兩種。包膠皮帶輸送機滾筒之前,要先了解清楚被包膠的皮帶輸送機滾筒所處的工作環(huán)境,然后再根據(jù)滾筒包膠工藝,來對皮帶機滾筒包膠選擇正確的包膠膠水。 【冷硫化粘結(jié)劑TP100】 那么對皮帶輸送機進行滾筒包膠要用什么膠水?哪種滾筒包膠工藝較符合實際?這就得根據(jù)所選擇的滾筒包膠方式而定了,就滾筒包膠工藝來看,因滾筒冷硫化包膠工藝的包膠粘
我們知道,光滑的金屬表面是非常難以粘接的,尤其是粘接光滑金屬表面與橡膠這類不同材質(zhì)的粘接,對膠水的粘接性能有非常高的要求。 驅(qū)動滾筒提供輸送系統(tǒng)的運行動力,在運轉(zhuǎn)過程中隨時都要承受較大的剪切力,而粘接劑與橡膠、光滑金屬面之間的粘接力相差較大,直接使用粘接劑粘接耐磨橡膠板與滾筒,是很難保證滾筒包膠后不開膠的。這時金屬底膠的作用就表現(xiàn)出來了。 滾筒冷包膠用金屬底膠有金屬處置懲罰劑、金屬預(yù)處置懲罰劑、
在網(wǎng)上經(jīng)??匆娪锌蛻粼谡f,安裝使用包膠滾筒的輸送設(shè)備后,經(jīng)常出現(xiàn)輸送滾筒磨損的情況,影響了工廠日常的生產(chǎn)。為什么會出現(xiàn)滾筒磨損的情況呢?山西華傲根據(jù)以往經(jīng)驗,總結(jié)了以下幾點: 一、橡膠的材質(zhì) 橡膠的材質(zhì)是保證包膠滾筒是否耐磨的重要因素。而且橡膠的性能參數(shù)也會影響到滾筒的好壞。目前國內(nèi)市場上主要包膠分為進口橡膠和國產(chǎn)包膠,一般輸送設(shè)備安裝環(huán)境較好的情況下選用國產(chǎn)橡膠居多,而針對一些安裝條件惡劣,比
在緩沖床使用之前施工多采用緩沖托輥來減少落料處的沖擊,但其設(shè)計及工作原理容易造成輸送帶縱向及穿透性裂開,且由于緩沖托輥與皮帶的沖擊接觸方式造成落料口密封不嚴(yán),引起物料下落堆積,進而造成皮帶跑偏等問題的發(fā)生,只能增加皮帶的維護成本以及產(chǎn)能浪費。 經(jīng)過多年施工經(jīng)驗總結(jié),施工人員所選物料緩沖裝置應(yīng)符合以下要求: 1. 可吸收物料沖擊; 2. 裝置能阻止皮帶沖擊造成的皮帶裂開等情況; 3. 可阻止物料的
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