輸送帶接頭粘接常溫冷粘工藝

時間：2018-10-26作者：山西華傲工貿(mào)集團(tuán)有限公司瀏覽：40

1．接頭制作： ? ?

①按大于帶寬1/2的尺寸長度，沿帶長方向用切割刀、分層起子、剝皮核桃鉗等將皮帶分層切割、剝層制成斜臺階式搭接面 。每層切割時不要傷及帆布等組織物，皮帶的邊緣要與編織物層割平。 ? ?

②膠帶兩端互相搭接時，上部膠帶要與運行方向一致，兩搭接頭制作好后應(yīng)重疊在一起，檢驗其尺寸精密度，并檢驗編織物分層是否精準(zhǔn)適合，或進(jìn)行調(diào)整。各臺階間不能有間隙，并將兩個臺階式搭接面對準(zhǔn)貼合。

?2．表面處理： ??

①用鋼絲輪機或鋼絲刷平整、均勻地仔細(xì)打毛待粘表面，去除殘余橡膠層，粗化露出的編織物本體，但不要損壞帆布等編織物本體。

②刷凈毛屑物，并用清洗劑等清洗去污，晾置使其充分干燥。 ??

③不可用水清洗，在潮濕環(huán)境中使用的皮帶一定要在陽光下晾曬或用碘鎢燈、紅外線燈烘烤使其充分干燥。

3．混合膠液： ??

①將鋁瓶中的固化劑倒入裝有膠漿的鐵桶中充分混合攪拌均勻。 ??

②根據(jù)實際需要，可各取膠和固化劑的一部分按照重量比在其他容器中混合使用。 ??

③配制膠液必須即配即用，應(yīng)在適用期2小時內(nèi)用完，即從混合到用完應(yīng)控制在2小時內(nèi)。不可久放。

4．涂膠： ??

①用短而硬的毛刷在充分干燥的被粘面上分三次沿一個方向均勻地涂刷膠液，膠層不要太厚或太薄。 ??

②每次涂刷后，膠膜達(dá)到表干（即待溶劑揮發(fā)后，至不粘附手指背面而有粘力感）時再刷下次膠。?

5．干燥： ??

①為節(jié)省時間使膠液提前達(dá)到較終固化強度和提高粘接強度，每次涂膠后應(yīng)用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發(fā)，至不粘附手指背時再刷下次膠。 ??

②快干型粘合劑易燃，烘烤時燈與搭接面的垂直距離不得小于50cm，否則容易造成膠膜燃燒起火。 ??

③在低溫、潮濕的環(huán)境中粘接皮帶，烘烤干燥尤為必要。?

6．粘合： ??

①待*三次涂膠后烘烤至不粘附手指背時，將兩個臺階式搭接面對準(zhǔn)貼合，按照皮帶運行方向，膠帶兩端相疊。

②用手捶從中間向四周密實地敲打2～3遍即可，排盡兩搭接面間的空氣。若不慎出現(xiàn)起泡，可用針刺穿，然后敲打或碾壓。?

7．固化： ??

①皮帶接頭粘合后，在張緊前應(yīng)在常溫下靜置固化30～60分鐘，即可清理現(xiàn)場，載荷運行生產(chǎn)。 ??

②若條件允許，延長固化時間會使粘接效果較佳。 ??

③在低溫或潮濕的環(huán)境中粘接皮帶，除烘烤外，固化時間必須延長至足夠長。


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