DCS網(wǎng)絡(luò)是整個(gè)系統(tǒng)的**神經(jīng),DCS系統(tǒng)通常采用的**標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議TCP/IP。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)的拓展性與開放性較好.而PLC因?yàn)榛旧隙紴閱蝹€(gè)小系統(tǒng)工作,在與別的PLC或上位機(jī)進(jìn)行通訊時(shí),所采用的網(wǎng)絡(luò)形式基本都是單網(wǎng)結(jié)構(gòu),網(wǎng)絡(luò)協(xié)議也經(jīng)常與**標(biāo)準(zhǔn)不符。在網(wǎng)絡(luò)安全上PLC沒有很好的保護(hù)措施。
PLC控制和DCS控制系統(tǒng)不是一個(gè)邏輯層次上的概念,從名稱上就能看出:PLC是以功能命名,DCS是以體系結(jié)構(gòu)命名。從原理上看PLC就可以組成DCS。當(dāng)然兩者性能差異還是存在的,要具體看產(chǎn)品和需要。從應(yīng)用角度來說,簡(jiǎn)單地以PLC,DCS來區(qū)分,往往會(huì)走人誤區(qū)。
DCS控制系統(tǒng)與PLC控制區(qū)別CS是一種“分散式控制系統(tǒng)”,而PLC(可編程控制器)只是一種控制“裝置”,兩者是“系統(tǒng)”與“裝置”的區(qū)別。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)任何裝置的功能與協(xié)調(diào),PLC裝置只實(shí)現(xiàn)本單元所具備的功能。
DCS網(wǎng)絡(luò)是整個(gè)系統(tǒng)的**神經(jīng),DCS系統(tǒng)通常采用的**標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議TCP/IP。它是安全可靠雙冗余的高速通訊網(wǎng)絡(luò),系統(tǒng)的拓展性與開放性較好.而PLC因?yàn)榛旧隙紴閱蝹€(gè)小系統(tǒng)工作,在與別的PLC或上位機(jī)進(jìn)行通訊時(shí),所采用的網(wǎng)絡(luò)形式基本都是單網(wǎng)結(jié)構(gòu),網(wǎng)絡(luò)協(xié)議也經(jīng)常與**標(biāo)準(zhǔn)不符。在網(wǎng)絡(luò)安全上PLC沒有很好的保護(hù)措施。
DCS整體考慮方案,操作員站都具備工程師站功能,站與站之間在運(yùn)行方案程序下裝后是一種緊密聯(lián)合的關(guān)系,任何站、任何功能、任何被控裝置間都是相互連鎖控制,協(xié)調(diào)控制;而單用PLC互相連接構(gòu)成的系統(tǒng),其站與站(PLC與PLC)之間的聯(lián)系則是一種松散連接方式,做不出協(xié)調(diào)控制的功能。
DCS在整個(gè)設(shè)計(jì)上就留有大量的可擴(kuò)展性接口,外接系統(tǒng)或擴(kuò)展系統(tǒng)都十分方便,PLC所搭接的整個(gè)系統(tǒng)完成后,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實(shí)現(xiàn)的。
為保證DCS控制的設(shè)備的安全可靠,DCS采用了雙冗余的控制單元,當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時(shí),都會(huì)有相關(guān)的冗余單元實(shí)時(shí)無擾的切換為工作單元,保證整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠。PLC所搭接的系統(tǒng)則需要配置雙PLC實(shí)現(xiàn)冗余。
對(duì)各種工藝控制方案較新是DCS的一項(xiàng)較基本的功能,當(dāng)某個(gè)方案發(fā)生變化后,工程師只需要在工程師站長(zhǎng)將更改過的方案編譯后,執(zhí)行下裝命令就可以了,下裝過程是由系統(tǒng)白動(dòng)完成的,不影響原控制方案運(yùn)行。系統(tǒng)各種控制軟件與算法可以將工藝對(duì)象的控制精度提高。
而對(duì)于PLC構(gòu)成的系統(tǒng)來說,工作量較其龐大,首先需要確定所要編輯較新的是哪個(gè)PLC,然后要用與之對(duì)應(yīng)的編譯器進(jìn)行程序編譯,最后再用**的機(jī)器(讀寫器)一對(duì)一的將程序傳送給這個(gè)PLC,在系統(tǒng)調(diào)試期間,大量增加調(diào)試時(shí)間和調(diào)試成本,而且較不利于日后的維護(hù)。
在控制精度上相差甚遠(yuǎn)。這就決定了為什么在大中型控制項(xiàng)目中(500點(diǎn)以上),基本不采用全部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采集及輸出信號(hào)品質(zhì)判斷與標(biāo)量變換,故障帶電拔,隨機(jī)更換。而PLC模塊只是簡(jiǎn)單電氣轉(zhuǎn)換元,沒有智能芯片,故障后相應(yīng)單元全部癱瘓.
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當(dāng)你感到悲哀痛苦時(shí),較好是去學(xué)些什么東西。學(xué)習(xí)會(huì)使你永遠(yuǎn)立于不敗之地。 ?首先應(yīng)用的是化工行業(yè)。DCS和PLC的表現(xiàn)的主要差別是在開關(guān)量的邏輯解算和模擬量的運(yùn)算上,即使后來兩者相互有些滲透,但是還是有區(qū)別。80年代以后,PLC除邏輯運(yùn)算外,也有一些控制回路用的算法,但要完成一些復(fù)雜運(yùn)算還是比較困難,PLC用梯形圖編程,模擬量的運(yùn)算在編程時(shí)不太直觀,編程比較麻煩。但在解算邏輯方面,表現(xiàn)出
?Advant OCS系統(tǒng)從1997年投入運(yùn)行,由于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)未設(shè)計(jì)不間斷電源UPS,當(dāng)供電電壓出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),MP200/1控制器就停止運(yùn)行,有時(shí)程序也丟失,必須重新下載,嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn),后來給網(wǎng)絡(luò)上的所有設(shè)備安裝了不間斷電源才解決了這個(gè)問題。另外,AS520iOS操作站、AS5151MS信息站多次出現(xiàn)計(jì)算機(jī)的主板、硬盤損壞,而且操作站經(jīng)常出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象,給生產(chǎn)控制帶來困難。由于計(jì)算機(jī)2
?(8)圖形距外框太近 應(yīng)至少保證0.2mm以上的間距(V-cut處0.35mm以上),否則外型加工時(shí)引起銅箔起翹及阻焊劑脫落.影響外觀質(zhì)量(包括多層板內(nèi)層銅皮)。 (9)外形邊框設(shè)計(jì)不明確 很多層都設(shè)計(jì)了邊框,并且不重合,造成PCB廠家很難判斷以哪一條線成型,標(biāo)準(zhǔn)邊框應(yīng)設(shè)計(jì)在機(jī)械層或BOARD層,內(nèi)部挖空部位要明確。 (10)圖形設(shè)計(jì)不均勻 造成圖形電鍍時(shí),電流分布不勻,影響鍍層均勻,
?上世紀(jì)80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展較快的時(shí)期,年增長(zhǎng)率一直保持為30~40%。在這時(shí)期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。 PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位,在
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