2.1.1 系統(tǒng)結(jié)構 新設計的控制系統(tǒng)采用**的IPC+ PLC模式,操作站由一臺工控機構成,控制站由一套西門子公司的S7-200構成。上位機系統(tǒng)主要功能:參數(shù)設置、實時監(jiān)控、調(diào)整操作和信息查詢等。下位機系統(tǒng)主要功能:實時控制、數(shù)據(jù)采集等。 2.1.2 硬件配置 本系統(tǒng)*有20路開關量輸入,19路開關量輸出,1路模擬量輸入和2路模擬量輸出。硬件配置如表1所示。 [align=center] 表1 主要硬件配置表[/align] 2.1.3 系統(tǒng)軟件配置 整個系統(tǒng)軟件的開發(fā)是運行于Windows98平臺的,因為Windows98具有良好的操作界面,功能強大,比較普及,大家都能熟練操作。 下位機PLC程序開發(fā)采用SIMEMENS公司的STEP7,它具有以下功能:(1)良好的操作界面;(2)硬件的組態(tài)和參數(shù)設置;(3)通信的定義,主要有通過MPI的時間驅(qū)動循環(huán)數(shù)據(jù)傳送和事件驅(qū)動數(shù)據(jù)傳輸;(4)編程,提供的語言有梯形圖、功能模塊圖和語句表;(5)程序下載、測試、啟動和維護。 上位機監(jiān)控軟件開發(fā)采用VC++6.0,它具有以下優(yōu)點:(1)VC++和Windows98之間的兼容性好且可靠性高;(2)采用面向?qū)ο蠹夹g,軟件的維護和升級代價小;(3)MFC封裝了很多組件,軟件開發(fā)周期短、成本低;(4)功能強大,能開發(fā)出高質(zhì)量的軟件,滿足不同需求;(5)方便地通過串口與PLC進行通信;(6)操作界面友好。 2.2 應用軟件的編制 ACQ810-04-053A-4
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人生舞臺的大幕隨時都可能拉開,關鍵是你愿意表演,還是選擇躲避。?? 采用兩套完全獨立的電源向輸出繼電器和跳閘電磁閥供電,提高電源的可靠性。DCS系統(tǒng)的輸出繼電器采用24VDC供電,跳閘電磁閥采用110VAC供電,為防止各路電源發(fā)生故障互相影響,造成保護誤動、汽輪機跳閘,采用如圖6所示的供電方式,提高ETS系統(tǒng)的可靠性。 圖6 ETS系統(tǒng)交直流獨立供電聯(lián)接示意圖 4.結(jié)束語&nb
?根據(jù)電力系統(tǒng)運行的特點,采用無中心控制模式,使控制節(jié)點盡量靠近被控設備。變電站層和單元層可以都使用統(tǒng)一的LonWorks網(wǎng)絡,采用相同的通信協(xié)議。 變電站層包括全站(網(wǎng))性的用于本站監(jiān)控的監(jiān)控主機、系統(tǒng)和用于網(wǎng)絡維護的工程師站,一般裝在控制室中。單元層的設備一般放在現(xiàn)場,按照分布式系統(tǒng)的原則,各單元之間沒有電路連接,可以通過網(wǎng)絡對等(peertopeer)交換數(shù)據(jù)。當一個單元的監(jiān)控、保
硬件冗余。為了保證系統(tǒng)的可靠性,過程控制站的電源、控制器、通訊卡和控制用I/O卡等按l:l冗余配置,一旦主控制硬件出現(xiàn)故障,后備控制硬件自動提供不問斷控制。?2.2.2.2?模擬控制功能。模擬控制功能包括各類反饋、前饋、串級及科學計算功能,標準算法有:PID控制、計算、報警、邏輯控制、數(shù)據(jù)傳送功能。?3 系統(tǒng)的軟件設計?3.1 順序控制功能。順序控制功能可由
平時沒有跑過千米,比賽時就難以進行一百米的沖刺。? ?系統(tǒng)工藝對控制系統(tǒng)的要求?①為確保發(fā)電正常進行,鍋爐、汽機和發(fā)電機三大系統(tǒng)的動態(tài)參數(shù)檢測必須準確、可靠;② 為保證鍋爐系統(tǒng)的自動安全運行和蒸汽的質(zhì)量,要求對汽包液位控制、除氧氣的控制、凝結(jié)水井液位及蒸汽溫度的控制必須準確;③在系統(tǒng)運行過程中,如果有關設備出現(xiàn)故障,應在上位機畫面上提示報警信息,并依據(jù)情況,采取相應的
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