解析齒輪減速機(jī)傳動的降噪措施

    傳動的降噪措施
    
    1 、齒輪減速機(jī)齒輪的類型選擇與材料:直齒輪的主要缺點(diǎn)在于它們會產(chǎn)生振動,不論是由于設(shè)計(jì),制造或形變等方面的原因。在同一時(shí)刻沿整個(gè)齒面上可能發(fā)生漸開線外形的一些變化,這將導(dǎo)致每齒一次的有規(guī)律的激勵(lì),由此產(chǎn)生的振動既在齒輪上產(chǎn)生沖擊載荷,又引起噪聲。而斜齒輪的嚙合點(diǎn)是在漸開線齒廓的不同位置,從而產(chǎn)生了一個(gè)補(bǔ)償齒輪誤差的作用。因此斜齒輪的噪聲要比直齒輪低,有時(shí)可低大約12dB.
    
    齒輪減速機(jī)齒輪材料也是一個(gè)影響噪聲的因素,一般來說,用低彈性模量的材料制造齒輪,可使噪聲降低。塑料的彈性模量較小,約為3. 0N/ m m3,約為鋼的1. 5%.在齒寬不變的情況下,塑料齒輪可以減小嚙合剛度70倍,模壓加工與切削加工的塑料齒輪都是很精確的。即使取其誤差為鋼齒輪的2. 5倍,其噪聲仍可降低30dB.并且塑料齒輪比同樣的鋼齒輪**,所以對輕載齒輪傳動來說,它是很經(jīng)濟(jì)的。家用設(shè)備常在高速電動機(jī)( 20000轉(zhuǎn)/ min)軸上使用塑料齒輪,在低速輸出軸上使用鋼齒輪。使用衰減性能好的材料制造齒輪也可使噪聲降低,鑄鐵的衰減性能比鋼的好6- 10倍,而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鑄鐵齒輪的噪聲要比同條件下的鋼齒輪低3 dB左右。但是衰減性能好的材料其強(qiáng)度均不高,因而使用復(fù)合齒輪這種形式可以解決這個(gè)問題,例如,若齒圈用鋼質(zhì)材料,幅板用鑄鐵材料,經(jīng)熱壓制成復(fù)合齒輪,其噪聲接近于全鑄鐵齒輪。它的優(yōu)點(diǎn)在于:既有良好的齒強(qiáng)度,又有良好的衰減性能,同時(shí)由于齒圈與幅板分離,其界面間的摩擦阻尼可減小動態(tài)嚙合激勵(lì)的傳遞,因而也可起到降低噪聲的作用。
    
    2齒輪減速機(jī)齒**修緣,減少基節(jié)誤差若齒輪設(shè)計(jì)的重合度大于1,嚙合將出現(xiàn)下列情況 :**對齒和*二對齒同時(shí)嚙合,接觸B 1, D兩點(diǎn),隨著主動輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),該兩對齒的接觸點(diǎn)將移到C,B2兩點(diǎn),繼續(xù)旋轉(zhuǎn),**對齒脫離,只有*二對齒繼續(xù)沿著N 1N2嚙合運(yùn)動,而當(dāng)*二對齒的嚙合運(yùn)動到達(dá)C點(diǎn)時(shí),*三對齒才進(jìn)人B1點(diǎn)開始接觸。因此DC段為單齒嚙合區(qū), B 1D, CB2為雙齒嚙合區(qū)。
    
    從理論上講,若從動輪不修緣,主動輪在C點(diǎn)以上可以修緣(注:所謂C點(diǎn)以上是指從齒輪齒根向齒**的方向) ;或者主動輪不修緣,從動輪在D點(diǎn)以上修緣,都不會影響嚙合。由此可知,重合度大, DB2, B1 C段大, DC段短,其修緣長度要長些;反之應(yīng)短些。
    
    上面所說的C, D點(diǎn)以上可以修緣,只是針對理論上一對齒接觸情況而言,但實(shí)際上,由于各種因素的影響,修緣長度應(yīng)大大減少,否則將會降低設(shè)計(jì)的重合度系數(shù),使齒輪不能正常傳動。
    
    修緣的作用在于:其一,可以改變原來一對齒輪在基節(jié)上的相對誤差。其二,避免了從動輪齒良好與主動輪齒根的刮擦,從而實(shí)現(xiàn)了降噪。
    
    3齒輪減速機(jī)選擇合理的重合度系數(shù),提高齒輪載荷的均勻性
    
    據(jù)機(jī)械原理可知,齒輪的重合度系數(shù)計(jì)算公式為:
    
     / 2式中: Z1, Z2分別為兩齒輪的齒數(shù); a a1, a a2分別為兩齒輪的齒**圓壓力角; a′為兩齒輪的嚙合角。

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