現(xiàn)場(chǎng)總線日漸崛起
據(jù)了解,現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是20世紀(jì)80年代中期在**上發(fā)展起來的一種工業(yè)控制技術(shù),按照**定義是指開放式、**標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、相互交換操作的雙向傳送、連接智能儀表和控制系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)。作為工廠數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ),它具有溝通生產(chǎn)過程現(xiàn)場(chǎng)、控制設(shè)備以及管理層的顯著作用。
不過以上定義過于晦澀,簡單來說現(xiàn)場(chǎng)總線是一項(xiàng)化繁為簡的技術(shù),能夠?qū)⒃瓉硇枰习俑€進(jìn)行接連的點(diǎn)用一根電纜完成連接。同時(shí)它主要由三部分組成,形象點(diǎn)可以類比為交通系統(tǒng),通訊形式好比交通方式,通訊協(xié)議如同交通規(guī)則,而網(wǎng)絡(luò)調(diào)度就像交通指揮,三者共同構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)總線這一**整體。
而現(xiàn)場(chǎng)總線的出現(xiàn)可以說大勢(shì)所趨,一方面具有數(shù)字通訊功能的智能儀表的興起,為現(xiàn)場(chǎng)總線的發(fā)展奠定了基礎(chǔ);另一方面,計(jì)算機(jī)功能的不斷增強(qiáng)、價(jià)格的急劇下降,以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的快速發(fā)展,為現(xiàn)場(chǎng)總線通訊網(wǎng)絡(luò)的實(shí)施提供了現(xiàn)實(shí)條件。與此同時(shí),企業(yè)管控一體化的信息集成需求,也為現(xiàn)場(chǎng)總線的登場(chǎng)營造了迫切氛圍。
相比于**代控制系統(tǒng)DSC,現(xiàn)場(chǎng)總線無疑有一個(gè)質(zhì)的變化。不但突破了傳統(tǒng)**網(wǎng)絡(luò)的局限,采用基于公開化、標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案,克服了封閉系統(tǒng)所造成的缺陷;還將DSC的集散系統(tǒng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)樾滦腿植际浇Y(jié)構(gòu),徹底將控制功能下放到現(xiàn)場(chǎng)。開放性、分散性和數(shù)字通訊的優(yōu)勢(shì)獲得了良好體現(xiàn)。
我國遇到哪些困難?
基于上述生產(chǎn)需求、現(xiàn)實(shí)條件和現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)勢(shì),歐美等國家在三四十年前率先開啟了研究工作,時(shí)至今日已經(jīng)形成了多種產(chǎn)品、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、廣泛應(yīng)用的成熟發(fā)展。
詞條
詞條說明
?捻線機(jī)是玻璃纖維生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備。捻線機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)以及適應(yīng)生產(chǎn)工藝的多樣化是生產(chǎn)線的必要條件,自動(dòng)化控制是滿足這些條件的必要**。因此控制系統(tǒng)是玻璃纖維捻線機(jī)關(guān)鍵技術(shù)的重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備由于老化或者自動(dòng)化程度較低,不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要,必須對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。 用plc做控制系統(tǒng)**,成本較低,穩(wěn)定性很高,程序編寫和調(diào)試比較方便。但plc在人機(jī)對(duì)話、故障判斷、在線修改等方面
抬得起頭,無論身處逆境還是順境中,都要保持一種樂觀進(jìn)取的心態(tài)。 ?機(jī)床行業(yè)在保持了較近這些年的持續(xù)高速增長之后,于今年開始出現(xiàn)衰退現(xiàn)象,特別是在受金融危機(jī)沖擊后,從7月份開始與去年同期相比都有不同程度的下降,11月份甚至下降幅度達(dá)到20.2%,如此高幅度的下降是歷年很少見的,其中普通機(jī)床的影響尤為明顯,庫存開始增加,而數(shù)控機(jī)的影響稍微少一些,從而給這個(gè)行業(yè)重新洗牌,未來機(jī)床的方向是數(shù)控
堅(jiān)韌是成功的一大要素,只要在門上敲得夠久夠大聲,終會(huì)把人喚醒的。 ?電力儀表用屏蔽雙絞線相互連接起來,與通訊服務(wù)器、交換機(jī)、工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)等組成一個(gè)后臺(tái)監(jiān)控管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)配電系統(tǒng)的監(jiān)控以及電能計(jì)量的管理。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的主要功能: (1)實(shí)時(shí)采集與顯示運(yùn)行參數(shù),如電壓、電流、功率、功率因數(shù),有功電能等,為正常運(yùn)行時(shí)的計(jì)量管理、事故發(fā)生時(shí)的故障原因分析提供依據(jù)。 (2)監(jiān)視電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如
?所以,由我國科研人員自主開發(fā)的高精度薄帶控制系統(tǒng),不僅能減少我國冶金工業(yè)對(duì)國外的依賴性,節(jié)約大量外匯,同時(shí)還可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益,將在我國具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。 擬產(chǎn)業(yè)化的冷軋帶鋼智能控制系統(tǒng)通過兩級(jí)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)板厚和板形兩個(gè)指標(biāo)的高精度控制,上位機(jī)完成過程監(jiān)控和優(yōu)化,給出下級(jí)控制器的設(shè)定值,實(shí)現(xiàn)各控制回路間的解耦。下級(jí)可分為三個(gè)相對(duì)獨(dú)立的控制器——高精度厚度控制器、板形控
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