模具材料的介紹

時間：2018-11-07作者：昆山市張浦鎮(zhèn)弘利福精密模具廠瀏覽：112

模具材料較重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

澆注系統(tǒng)分類

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：

（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計較簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模（多為**出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu)。

（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板?！薄Ｈ迥Ｊ羌?xì)水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu)。

（3） 熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本高。 熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具。




昆山市張浦鎮(zhèn)弘利福精密模具廠專注于蘇州五金模具加工,蘇州機(jī)械加工等

• 詞條

  詞條說明

• 五金模具基本介紹與設(shè)計

  1基本簡介 我們生產(chǎn)中所使用的工具和產(chǎn)品，大到機(jī)器底座，機(jī)身機(jī)殼，小到螺絲紐扣，無不與模具有關(guān)系，模具的形狀決定著產(chǎn)品的外形，模具的加工精度和質(zhì)量決定著產(chǎn)品質(zhì)量，各種產(chǎn)品的材質(zhì)，外觀規(guī)格用途都不同，模具大致分為，鑄造模，鍛造模，壓鑄模，沖壓模。等非塑膠模，和塑膠模具， 2基本工藝性質(zhì)分類 1，沖裁模，沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離，如:落料模，沖孔，切邊，模等 2.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料

• 模具的構(gòu)成部分

  模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件**出裝置等，這些部件一般都制成通用型。?模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些**企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來較好的發(fā)展。

• 模具的種類有哪些

  模具種類很多 根據(jù)加工對象和加工工藝可分為： ①加工金屬的模具。 ②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)?、橡膠模和粉末冶金模等。?根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

• 五金模具設(shè)計-鈑金沖壓工藝結(jié)構(gòu)特點

  鈑金沖壓工藝有以下特點： ①沖壓制品具有良好的質(zhì)量，如表面光潔，精度較高，尺寸穩(wěn)定，互換性好；質(zhì)量輕，剛性好，強(qiáng)度高；沖壓工藝還可加工其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件，帶有翻邊、起伏、加強(qiáng)筋的工件等。 ②沖壓制品不需要或僅需少量的切削加工，材料利用率高，工件的材料成本較低。 ③生產(chǎn)效率高，操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。裝備**的生產(chǎn)線，可實現(xiàn)送料、沖壓、取件、廢料清除的全自動機(jī)械化操作