4.1.循環(huán)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn):循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)是一個(gè)大滯后、強(qiáng)耦合的非線性系統(tǒng),各個(gè)變量之間相互影響,有的被調(diào)參數(shù)同時(shí)受到幾個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)的共同影響,如床層溫度要受到給煤量、石灰石供給量、一次風(fēng)量、返料量及排閘量等多個(gè)參數(shù)控制。同時(shí)有的調(diào)節(jié)參數(shù)又影響多個(gè)被調(diào)參數(shù),如給煤量不僅影響主汽壓力,還影響床溫、爐膛溫度、過熱空氣系統(tǒng)及二氧化硫含量等參數(shù)。因此,在構(gòu)造循環(huán)流化床鍋爐控制方案時(shí),只有抓住主要因素,同時(shí)兼顧其它因素才能構(gòu)造出滿足控制系統(tǒng)要求的控制策略。 循環(huán)流化床鍋爐采用布風(fēng)板上床層流化燃燒方式,其燃燒控制方案與煤粉爐完全不一樣。流化床鍋爐要在爐內(nèi)進(jìn)行石灰石脫硫,故必須增加石灰石給料控制系統(tǒng)。另外循環(huán)流化床鍋爐煙氣中的未燃粒子經(jīng)過旋風(fēng)分離器后要由返料裝置送回爐床繼續(xù)燃燒,所以必須具有返料控制系統(tǒng)。循環(huán)流化床鍋爐燃燒時(shí)需要控制一定的床層厚度,而床層厚度由排渣系統(tǒng)進(jìn)行控制,因此還要具有排渣控制系統(tǒng)。除此之外,循環(huán)流化床鍋爐的其它控制系統(tǒng)與常規(guī)煤粉爐的控制要求及控制方案基本相同,包括給水調(diào)節(jié)系統(tǒng),一次風(fēng)控制系統(tǒng),二次風(fēng)控制系統(tǒng),主汽溫度控制系統(tǒng)和引風(fēng)控制系統(tǒng)等。 4.2.主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):由燃料的加入量來控制主汽壓力恒定。通過調(diào)節(jié)給煤量來控制主蒸汽壓力。由于給煤量是影響床溫的重要因素之一,故在構(gòu)造主汽壓力控制方案時(shí),把床溫的影響也需納入控制方案中。床溫增加應(yīng)減少給煤量,床溫降低則增大給煤量。由于循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)床溫可以在一定范圍內(nèi)波動(dòng),故在主汽壓力控制方案中設(shè)置不調(diào)溫死區(qū),即床溫在該死區(qū)內(nèi)不改變給煤量。由于主蒸汽流量變化直接反映了機(jī)組的負(fù)荷變化,故在主汽壓力控制方案中把主蒸汽流量信號經(jīng)過函數(shù)運(yùn)算后直接加到控制輸出上,通過前饋形式提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度??刂品娇驁D如圖二所示。 [align=center] 圖2 主汽壓LAM 516176
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詞條說明
?PLC與電氣回路的接口,是通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數(shù)字信號進(jìn)入PLC系統(tǒng),輸出模塊相反。I/O分為開關(guān)量輸入(DI),開關(guān)量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。 開關(guān)量是指只有開和關(guān)(或1和0)兩種狀態(tài)的信號,模擬量是指連續(xù)變化的量。常用的
?把其他電路與電力線隔離開; 把傳輸信號送到電力線上去; 從電力線中提取出接收信號; 濾除傳輸信號中的諧波。 電力線接口模塊的電路原理圖如圖4所示。 EATON CUTLER HAMMER HFD3060L? EATON CUTLER HAMMER 10250T33336? Westinghouse Cutler Hammer 12NC600 N Frame Type
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?6、第六類故障主要是電源、地線和信號線的噪聲(干擾)。 問題的解決或改善主要在于工程設(shè)計(jì)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)和日常維護(hù)中的觀察分析。 要減小故障率,很重要的一點(diǎn)是要重視工廠工藝和安全操作規(guī)程,在日常的工作中要遵守工藝和安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行—些相關(guān)的規(guī)定,如保持集中控制室的環(huán)境等等,同時(shí)在生產(chǎn)中也要加強(qiáng)這些方面的霄理。 過程控制系統(tǒng)本身是一個(gè)完整的系統(tǒng),所以在分析故障或處理故障時(shí)也要注意系統(tǒng)性,單
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