淺析自動(dòng)螺絲機(jī)使用的相關(guān)技術(shù)要求

時(shí)間：2020-01-05作者：東莞市南部佳永電子有限公司瀏覽：649

對(duì)于自動(dòng)化設(shè)備來(lái)說(shuō)，能夠應(yīng)對(duì)大小/重量各異的異型元件，已經(jīng)成為很普遍的需求。自動(dòng)化設(shè)備必須能夠靈活使用夾具或吸嘴，或二者兼顧。而元件則需被放置在合適的送料裝置中，以保證較佳拾取性能。

在如今的電子裝配行業(yè)中，對(duì)線路板（PCB）進(jìn)行插件時(shí)，異型元件是一一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但較關(guān)鍵的一點(diǎn)是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標(biāo)準(zhǔn)化。所以，絕大部分生產(chǎn)商只能將異型元件視為來(lái)自客戶(hù)的特殊需求，并使用專(zhuān)門(mén)的定制設(shè)備來(lái)滿(mǎn)足這種需求。

一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，如果*頻繁更改配置，便能應(yīng)對(duì)各種不同的異型元件；那這種設(shè)備在未來(lái)必定會(huì)被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。在過(guò)去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒(méi)有包裝的散料，或是不符合主流插件機(jī)的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導(dǎo)致人們決定把工廠建在低勞動(dòng)力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個(gè)工人，也不會(huì)對(duì)整體成本產(chǎn)生多大影響。

雖然這類(lèi)異型元件目前仍在被手工裝配，但隨著勞動(dòng)力及能源成本的上升，生產(chǎn)商們較終將不得不使用自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代人力。

要想**取代手工裝配，這臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)能處理從0.25mm的pin到30cm的正方形元件，而*更換治具（或能自動(dòng)更換治具）。

擁有一臺(tái)靈活性較高的自動(dòng)化設(shè)備只是成功的一半……如果這些自動(dòng)元件沒(méi)有被以一種適合裝配的形式包裝起來(lái)（送料帶，送料管，送料盤(pán)等等），你只能將一大堆元件以散料形式送給設(shè)備。盡管有些送料系統(tǒng)具備從一堆散料里拾取元件、并保證元件能保持正確的插件角度，這些送料系統(tǒng)往往不適用于電子元件。電子元件一般有6個(gè)面，這意味著在拾取元件的時(shí)候，有5/6的機(jī)會(huì)出錯(cuò)！大部分生產(chǎn)商選擇使用振動(dòng)送料器；但是振動(dòng)送料器價(jià)格偏高且結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，反而會(huì)影響自動(dòng)化設(shè)備的靈活性。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  自動(dòng)插件機(jī)作為一種SMT自動(dòng)插件設(shè)備。其較大優(yōu)勢(shì)就是它所具備的高效率、靈活度。我們可以事先設(shè)定好坐標(biāo)，讓機(jī)器自動(dòng)完成元器件插裝工作。不僅較大地提高了生產(chǎn)效率，在操作上也十分簡(jiǎn)單。我們來(lái)看看自動(dòng)插件機(jī)品牌的“四高”標(biāo)準(zhǔn)。 1、高精度 X軸，Y軸選用VAV精密線性模組，可以自動(dòng)補(bǔ)償皮帶松緊，調(diào)節(jié)預(yù)壓使導(dǎo)軌和導(dǎo)軌之間的間隙達(dá)到零，重復(fù)定位精度高，不會(huì)存在反向。 2、高可靠性 X、Y、Z軸都采用線性模組，

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