環(huán)形輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的較常見(jiàn)故障,對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的**。跑偏的現(xiàn)象和原因很多,要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法,才能有效地解決問(wèn)題。本文是根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,從使用者角度出發(fā),利用力學(xué)原理分析與說(shuō)明此類故障的原因及處理方法。 一、頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí),輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致,沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致,成遞增或遞減趨勢(shì),這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy,導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏,即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為:對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前較好準(zhǔn)確安裝其位置。 二、滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。其受力情況如圖四所示:輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy,在分力Fy的作用下,輸送帶產(chǎn)生偏移。對(duì)于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。 三、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置不正如圖五對(duì)造成輸送帶跑偏,轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)輸送帶的跑偏有非常大的影響,尤其在上條輸送機(jī)與本條輸送機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響較大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低,物料的水平速度分量越大,對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力Fc也越大,同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力Fc的水平分力Fy較終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。 對(duì)于這種情況下的跑偏,在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能地加大兩條輸送機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的帶式輸送機(jī)的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸較應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。 四、承載托輥組安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,導(dǎo)致輸送帶在承載段向一則跑偏。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力Fq,這個(gè)牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的分力Fz和一個(gè)橫向分力Fc,這個(gè)橫向分力使托輥軸向竄動(dòng),由于托輥支架的固定托輥是無(wú)法軸向竄動(dòng)的,它必然就會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力Fy,它使輸送帶向另一側(cè)移動(dòng),從而導(dǎo)致了跑偏。
詞條
詞條說(shuō)明
通常測(cè)定正硫化時(shí)間的方法有哪些?所測(cè)得的正硫化時(shí)間是否完全一樣?為什么?
答:①通常測(cè)定正硫化時(shí)間的方法有:物理化學(xué)法、物理機(jī)械性能法、專用儀器法 ②所測(cè)得的正硫化時(shí)間不完全一樣 A物理化學(xué)法中 1.游離硫測(cè)定法測(cè)得的正硫化時(shí)間相當(dāng)與理論正硫化時(shí)間。 2.溶脹法測(cè)得的正硫化時(shí)間為理論正硫化時(shí)間。 B物理機(jī)械性能法中 1.300%定伸應(yīng)力法所確定的時(shí)間為理論正硫化時(shí)間 2.拉伸強(qiáng)度法所測(cè)正硫化時(shí)間為工藝正硫化時(shí)間 3.壓縮*變形法所確定的時(shí)間為理論正硫化時(shí)間。 4.綜合
蠡縣昌鑫橡膠機(jī)械制造有限公司是國(guó)內(nèi)較全面的集輸送帶、帶式輸送機(jī)、配套配件的設(shè)計(jì)、托輥、滾筒等制造于一體的企業(yè),也是河北省較早從事礦用皮帶機(jī)及配套產(chǎn)品的研發(fā)、制造企業(yè)。公司座落于河北省蠡縣橡膠工業(yè)園區(qū)。?? 經(jīng)營(yíng)范圍:各種規(guī)格分層式織物芯輸送帶(CC、NN、EP)、鋼絲繩輸送帶(普通、阻燃)、整芯阻燃帶(PVC、PVG)、大傾角擋邊輸送帶、、環(huán)形輸送帶、花紋輸送帶,特殊環(huán)境需求輸送帶(耐熱、耐高溫、
1 介紹 輸送帶,皮帶輸送機(jī)在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡(jiǎn)便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離, 降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。 輸送帶,英文名conveying belt,又稱運(yùn)輸帶,是用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品,或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶
(一)、膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部分之一,它貫穿于輸送機(jī)全長(zhǎng),用量大價(jià)格又比較貴,占輸送機(jī)成本的50%左右。 (二)、輸送膠帶的組成:上下覆蓋膠、帶芯組成。 (三)、輸送帶的分類:按帶芯不同分為普通織物輸送帶,鋼絲繩輸送帶;按膠面成分不同:分為耐熱、耐寒、耐酸、耐堿、耐油、阻燃等輸送帶。 普通織物輸送帶: 天然橡膠作膠面,棉帆布或尼龍帆布作帶芯。以棉帆布作帶芯的膠帶,縱向扯斷強(qiáng)度為56KN/m每
公司名: 河北昌鑫橡膠機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系人: 張小軍
電 話: 0312-6268693
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