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天津機床回收、天津機床回收機床回收中心13145006657 李華天津機床回收天津機床天津舊機床回收天津機床回收中心，天津二手機床回收， 安徽——正在崛起的新生力量天津機床回收 天津回收機床天津二手機床回收 天津舊機床回收 天津收購機床 天津數(shù)控機床回收太倉回收二手機床 光刻機是人類迄今所能制造的一切機械中較精密、較關(guān)鍵、較昂貴的設(shè)備，對晶片進行光刻操作時，定位精度達到0.01微米，相當于頭發(fā)絲的十萬分之一天津機床回收、天津機床回收機床回收中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1] 伺服節(jié)能系統(tǒng)應(yīng)用于注塑機確實具有省能之功效，除了上述系統(tǒng)性能評定以外，當然省能的多寡也是受關(guān)切的議題。故針對注塑機節(jié)能規(guī)范，如歐洲Euromap60及中國大陸GB都已制訂注塑機節(jié)能標準測試規(guī)范，閩臺地區(qū)于2011年籌備推動注塑機節(jié)能認證規(guī)范及標志。4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運行。 ③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題　　我國數(shù)控機床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域：中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線，是體現(xiàn)我國機床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的**代表。機器人讓人失業(yè)？未來工人可變?yōu)榘霗C械人　　當用于軋輥磨削時，手動調(diào)節(jié)棘輪（Z=500mm）微量進給，每推一次棘輪旋轉(zhuǎn)1/500轉(zhuǎn)，砂輪架微量進給0.002mm.設(shè)基本導(dǎo)程為L0，齒輪減速比為I，棘輪輪齒數(shù)為Z，每轉(zhuǎn)進給量為X；則有X=L0/IZ.由式中可以看出減小絲杠基本導(dǎo)程，增大齒輪減速比和棘輪輪齒數(shù)可以使進給量變的較小，精度較高。有些成績良好的學(xué)生可選擇在5月期終考試，如通過則可以提前半年畢業(yè)（類似于我國大學(xué)的提前畢業(yè)）許多大專院校、研究機構(gòu)及一些大中型企業(yè)對這一技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用做了大量的工作，已經(jīng)**了一定成果，但與日本等**地區(qū)相比仍有相當差距。智能化是21世紀機電一體化技術(shù)發(fā)展的一個重要發(fā)展方向。人工智能在機電一體化建設(shè)者的研究日益得到重視，機器人與數(shù)控機床的智能化就是重要應(yīng)用。這里所說的“智能化”是對機器行為的描述，是在控制理論的基礎(chǔ)上，吸收人工智能、運籌學(xué)、計算機科學(xué)、模糊數(shù)學(xué)、心理學(xué)、生理學(xué)和混沌動力學(xué)等新思想、新方法，模擬人類智能，使它具有判斷推理、邏輯思維、自主決策等能力，以求得到較高的控制目標。誠然，使機電一體化產(chǎn)品具有與人*相同的智能，是不可能的，也是不必要的。但是，**、高速的微處理器使機電一體化產(chǎn)品賦有低級智能或人的部分智能，則是*可能而又必要的。 眾所周知，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶，其流程特點為參與產(chǎn)品(模具制件)設(shè)計，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單**。 掌握行業(yè)內(nèi)較良好的技術(shù)，打造質(zhì)量高的產(chǎn)品是它們矢志不渝的信條，許多中小企業(yè)都是家族企業(yè)，有著悠久歷史，把企業(yè)做成一份長久的事業(yè)耕耘，同時，這些中小企業(yè)普遍都擁有較長期的發(fā)展戰(zhàn)略，這些追求，無論是技術(shù)追求、還是事業(yè)追求、以及長遠規(guī)劃的注重，都不亞于良好的大企業(yè)，這實際上也是德國中小企業(yè)成功的關(guān)鍵從職業(yè)學(xué)校畢業(yè)出來的同樣是人才，他們也**會被派往海外工 作，享受高工資和海外補貼要縮小與**工業(yè)地區(qū)的差距，**要學(xué)習他們**的管理經(jīng)驗等孩子們初中（五年或六年制）畢業(yè)后，實行*二次分流，這次分流是由不同職業(yè)的要求和學(xué)生及家長的意愿而定。

天津機床回收、天津機床回收機床回收中心13145006657李華 1、根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。 近來，在*十四屆我國**機床展新聞發(fā)布會上，我國機床東西協(xié)會負責人直言，2014年機床東西職業(yè)承壓運轉(zhuǎn)，下行壓力進一步加大，上一年是十幾年來職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，僅2014年12月，全職業(yè)虧損公司占比31.9%，其間，金切機床較是高達42.7%。機床職業(yè)結(jié)構(gòu)水平低，“**失守，低端混戰(zhàn)”，是形成公司虧損的首要原因。 　　數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機床職業(yè)全體并不樂觀，我國機床東西工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁舉例稱，2014年1-2月，全職業(yè)虧損公司高達50%，而金屬加工機床公司虧損追趕56%。上一年全年，一批機床公司宣告關(guān)閉，虧損面逐步擴展。 　　陳惠仁進一步解釋，因為技術(shù)水平有限，**機床首要依靠進口，而低端機床產(chǎn)能過剩，庫存居于高位，贏利空間較小。且職業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競賽嚴峻，低端商場乃至呈現(xiàn)惡性價格競賽預(yù)兆，有些公司使用**成本價等不正當競賽手段獲取商場份額。 　　2014年機床業(yè)處于“新常態(tài)”，其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運即將保持一段期間，職業(yè)開展特征也將從高速度向**、*益轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士剖析，嚴峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉(zhuǎn)型的較大助力。國外機床公司這些年開展的趨勢之一就是在**主導(dǎo)的基礎(chǔ)上保持并向下延伸，就國內(nèi)商場而言，在低端機床趨于飽滿的大潮下，爭奪中端商場將變成機床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。 上一年機床職業(yè)出口同比增加22.1%，出口總額達116.3億美元，與2013年比較有小幅增加。在總結(jié)2014年職業(yè)運轉(zhuǎn)狀況時得出判別，職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間，但起伏趨緩。估計2015年機床東西職業(yè)下行壓力大，國產(chǎn)機床銷售額有望與2014年相等，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進給組織重復(fù)定位差錯應(yīng)怎么檢查? ? ：通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，來實現(xiàn)提高機床的設(shè)計水平和使用績效。 2、綠色機床：強調(diào)節(jié)能減排，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負荷達到較小化。 3、智能機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機床不僅是一臺加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個節(jié)點。 其中，綠色機床將成為研究熱點。數(shù)控車床和車削中心的區(qū)別是大家都在關(guān)注的問題,但是很多人卻無從找到該方面詳細的記載.本文將要借此機會帶大家從不同方面較合理的認識數(shù)控車床與車削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內(nèi)容參見本文詳情. 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標控制，后者是4坐標控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。 數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動和電動卡盤。 數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動，因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。 數(shù)控車床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進行分類。 按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。 (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有較大的剛性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。 按刀架數(shù)量分類 (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動轉(zhuǎn)位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分類 (1)經(jīng)濟型數(shù)控車床采用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進行專門設(shè)計并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即X軸和Z軸。滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,立式車銑中心，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫斀駲C床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機床**配用**的軸承。 滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用P4及其以上級**精密軸承。 機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤車床;已成為當今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級也是以 機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選用與普通機械傳動軸承相同，只需滿足強度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動力頭，較**的數(shù)控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯(lián)動控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工， 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標，數(shù)控車床可以分很多種類，如直線控制數(shù)控車床，兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或?qū)ｉT工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機，在使用過程中不僅消耗能源，還會產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，綠色機床應(yīng)該具有以下特點：機床主要零部件由再生材料制造；機床的重量和體積減少50%以上；通過減輕移動質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%；使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%～60%，**基本沒有污染的工作環(huán)境；報廢后機床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計，機床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機床綠色化的**個措施，是通過大幅度降低機床重量和減少驅(qū)動功率來構(gòu)建具有生態(tài)效益的機床。綠色機床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求節(jié)省材料，同時降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關(guān)鍵性問題，中國機床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中**機床項目發(fā)展上落于國外主流水準，正處于一個追趕的過程當中。 中國數(shù)控機床仍然較為落后。中國數(shù)控機床市場**，與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要是機床的高速*化和精密化上，中國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟強國轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強勁，構(gòu)成了對機床市場尤其是數(shù)控機床的**需求。 中國機床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動，并且據(jù)有關(guān)人士說這個五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進口，并且在多點聯(lián)動的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準存在非常大的差距。 ****化競爭加劇：由于中低檔數(shù)控機床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品**涌入，市場競爭將進一步加劇。而**產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進口，國內(nèi)產(chǎn)品較加面臨著**化競爭的嚴峻挑戰(zhàn)。 以技術(shù)良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟危機往往會催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機床工具行業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，**在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個性化服務(wù)。因此，從簡單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當今的趨勢。 中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待**調(diào)整：中國機床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個行業(yè)大而不強，**產(chǎn)品還大量依賴進口。國產(chǎn)機床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是**數(shù)控機床、**功能部件在**占有率還很低，全行業(yè)替代進口的潛力非常**。 企業(yè)技術(shù)**模式有待完善：由于中國機床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強國，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過去，中國走了一條從模仿到引進的道路，從現(xiàn)在開始**走自主**的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研**模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點**較大市場。數(shù)控切割機床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對數(shù)控機床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型**成效。面對金融危機，廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動產(chǎn)業(yè)升級，再加上企業(yè)加強管理，降低費用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。數(shù)控切割機床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑，數(shù)控切割機床更多的是強調(diào)在機械性能、操作簡便、價格經(jīng)濟、床是**制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，主要為汽車、**、農(nóng)機、工程機械、電力設(shè)備、鐵路機車、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國已連續(xù)幾年成為世界較大的機床消費國和機床進口國，是世界*三大機床生產(chǎn)國。2013年對于機床行業(yè)來說仍身處泥沼，行業(yè)需求依然不振，形勢仍較低迷。 據(jù)德國機床制造商協(xié)會年報，2013年，**（54個地區(qū)/地區(qū)）機床（不含附件及服務(wù)）產(chǎn)值為591億歐元，**上年674億歐元的較高歷史紀錄。降幅為12%，以美元計算的降幅為9%。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機床產(chǎn)品銷售收 入同比下降7.7%；金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。持定力，主動作為。這是機械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對當下市場形勢的判斷以及抉擇。 形勢逼人 根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟運行數(shù)據(jù)測算，機床工具全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負債率分別為5.5%、4.6%和54.1%；金屬切削機床上述三項指標分別為3%、2.7%和62.6%；金屬成形機床上述三項指標分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個什么概念？中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁在8月份召開的重型機床分會2014年年會上表示，這說明全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期機床利率，金切機床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)贏利能力嚴重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內(nèi)因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映，2014年1~6月機床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達50.8%。 　　在這種行業(yè)的大趨勢下，臺群機械仍保持增長的態(tài)勢。車間月均產(chǎn)量1000余臺，出機量決定產(chǎn)量，在2005年12月22日成立至今的10年歷程中，臺群機械不斷發(fā)展，規(guī)模不斷壯大，目前占地面積6萬余畝，員工達1000余人，臺群人正在不斷的用心努力，爭取做到較好。 對于當下的形勢，陳惠仁認為可以從新近的熱點名詞“新常態(tài)”中得到信息，這表示我國經(jīng)濟增速會**在一定的區(qū)間，其他經(jīng)濟要素都是圍繞這一指標進行配置，這就是我國經(jīng)濟發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對于目前的經(jīng)濟發(fā)展狀態(tài)，還有一種提法是“三期疊加”期，三期即經(jīng)濟增長換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期，這三期疊加到一起就是當前我國經(jīng)濟發(fā)展階段的較新特點。 具體表現(xiàn)是，經(jīng)濟增長換擋期就是經(jīng)濟增長速度要從以前的高速增長（10%左右）狀態(tài)換擋到目前的中高速增長（7%~7.5%）狀態(tài)；結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期是因為 結(jié)構(gòu)調(diào)整就要有所取舍，淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價，這是經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級中不可避免的陣痛；前期刺激政策消化期則說明對之前大幅投資的負面效果有清醒的認識， 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示，宏觀經(jīng)濟的大形勢直接影響機床工具行業(yè)的發(fā)展，機床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟，但也需要對我國當前經(jīng)濟發(fā)展階段進行新認識，這對企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要。 具體到機床工具行業(yè)，他認為可以用“總體趨穩(wěn)”來概括。**，前幾年行業(yè)運行處在劇烈下滑過程中，現(xiàn)在仍在下滑，但是下滑幅度已經(jīng)收窄，屬于平緩下滑。 *二，進口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對于2012、2013兩年機床工具產(chǎn)品進口20%左右的增降幅，表明市場需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運行趨穩(wěn)，但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚，記者在近期的采訪中與多家機床企業(yè)負責人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時候是底，是大家共同的結(jié)論。 主動變 不過令人欣慰的是，行業(yè)幾乎已經(jīng)達成共識，眼下機床工具市場的狀態(tài)不是一個短期的過程，或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時期，靠苦“熬”行不通了。杰克機床有限公司董事長陳華貴說，這次危機與2008年不同，如果說當年就如同一次地震，企業(yè)只要保存實力等待救援就可以了；而這次情況要復(fù)雜很多，綜合了各方面的因素，本質(zhì)上是一種產(chǎn)能的過剩，是一次擠泡沫的過程，企業(yè)**搶先自救。 他認為，雖然現(xiàn)在因為市場低迷，企業(yè)競爭加大，但絕沒有到達慘烈的程度，較多也就是比較難受?！叭绻粓鰬?zhàn)役一個團的人上去，能全身而退的還有上百號人，那**說不上慘烈?！? 他認為，過去家電行業(yè)，較多的時候有2萬家企業(yè)，現(xiàn)在剩下的**不到百家，再經(jīng)歷過此番的大浪淘沙之后，現(xiàn)在中國的家電行業(yè)，有充足的競爭力。他表示：行 業(yè)競爭力不強，說到底還是競爭不夠慘烈。中國機床行業(yè)也一樣，整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn)，而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢資源，把企業(yè)的優(yōu)勢較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機上被洗牌出局，但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機會啊?！标惾A貴說，當年不少家電整機企業(yè)被淘汰出局后，很多企業(yè)就專注于某部件或是零件的生產(chǎn)，從而通過市場的調(diào)整完成了產(chǎn)業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。 在陳惠仁看來，機床工具行業(yè)運行趨穩(wěn)的動力來自于企業(yè)的主動作為，在這一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，盡管企業(yè)具體狀況各不相同，但幾乎所有企業(yè)都在轉(zhuǎn)型調(diào)整中從不同的角度付出了不同程度的努力，如今企業(yè)實施轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略的效果開始逐漸顯現(xiàn)，這也正是行業(yè)運行趨穩(wěn)的一個根源所在。 他認為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個層次： 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。這是企業(yè)應(yīng)對市場普遍采取的舉措，也是企業(yè)應(yīng)對市場危機的本能反應(yīng)，相對平時只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責任追溯機制”，在產(chǎn)品出廠前的每個環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本，以方便追溯。還有昆明機床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質(zhì)量和從用戶工藝角度出發(fā)設(shè)計生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對性。 三是重新對企業(yè)進行戰(zhàn)略定位。在新的市場環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢？ 現(xiàn)在行業(yè)一個普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導(dǎo)致產(chǎn)品趨同，而產(chǎn)品趨同的結(jié)果就是惡性價格競爭，進而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認為，要改變這種狀況**改變過去經(jīng)濟高特力卷板機是對板材進行連續(xù)點彎曲的一種塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機和四輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。卷板機是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設(shè)備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機械制造各行業(yè)中，有著廣泛的應(yīng)用。4 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退。 　　此外還有軸承、卡盤、精密機械平動頭、吸盤、平口鉗、葉片油泵等等。它涵蓋了用戶的加工工藝、的選用、夾具、軟件編程、測量檢測、裝備維護與使用、遠程診斷等諸多內(nèi)容。提高以整體解決方案服務(wù)能力為特征的***服務(wù)，已成為我國重型機床行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。7、著力推動傳統(tǒng)加工制造向**鏈的**延伸。實現(xiàn)制造業(yè)從低端向**轉(zhuǎn)型升級主要有兩條途徑，一是向**制造產(chǎn)業(yè)鏈的**，即向高附加值、高技術(shù)含量的裝備產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展；二是制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈升級，是依托已有的裝備制造業(yè)基礎(chǔ)，推動傳統(tǒng)加工制造向**鏈的**延伸。8、加強人才隊伍建設(shè)。要積極培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的*工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人隊伍。首先，要在觀念上倡導(dǎo)尊重產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人的社會氛圍。同時，要努力改變目前產(chǎn)業(yè)*員工的現(xiàn)狀，提高其社會地位和待遇，完善社會**體系，**產(chǎn)業(yè)*員工能夠得到體面的生活。這將有助于我國裝備制造業(yè)再造質(zhì)量型的人口紅利優(yōu)勢?！　?005年我們又新建了近8000m2的數(shù)控廠房，并購置了部分關(guān)鍵的加工檢測設(shè)備100余臺套。　　3)機床附件市場分析：　　結(jié)論9、吊籠**部控制盒 GB10055之規(guī)定“吊籠**部應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時使用的控制盒，并具有在多種速度的情況下只允許以不**0.65m/s的速度運行。在使用吊籠**部控制盒時，其它操作裝置均起不到作用。此時吊籠的安全裝置仍起保護作用。吊籠**部控制應(yīng)采用恒定壓力按鈕或雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)進行操作，吊籠**部應(yīng)安裝非自行復(fù)位急停開關(guān)，任何時候均可切斷電路，停止吊籠的動作”。這一條主要針對SC型施工升降機，很少企業(yè)的產(chǎn)品能同時滿足該條的五項規(guī)定：包括一些**的設(shè)計單位設(shè)計的產(chǎn)品。不滿足這五項規(guī)定，有什么壞處呢？有可能由于安裝、維護人員的誤操作，而造成安全事故。希望有關(guān)使用單位對施工升降機進行對照檢查，尤其是老產(chǎn)品，如不符合上述規(guī)定的應(yīng)積極采取措施進行改造。 二級圓柱齒輪減速器傳動比2i =8～40， 則總傳動比合理范圍為'ai =16～160,則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為： 'di = 'ai ·wn =(16～160)·wn =480～4800r/min 查表 19.1 Y 系列三相異步電動機的技術(shù)數(shù)據(jù),選取 Y132-M2-6 型電動機比較合適,其技術(shù)參數(shù)如下:功率為 5.5kW， 級數(shù)為 6， 滿載時的電流、 轉(zhuǎn)速、 效率分別為 12.6A、960r/min、 85.3%。 3.1.3 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 總傳動比 'di =3230960?8?8?8?8主nnm （3.2） 'di =1i ×2i 式中1i ——三角帶傳動比 2i ——圓柱齒輪傳動比 取1i =4 2i =8432?8?8 計算各軸轉(zhuǎn)速 1n =24049601?8?8?8?8imn r/min 2n =3084960?8?721?8?8?8?8i inm r/min 計算各軸的功率 查得[4]各部件傳動效率為： 圓柱齒輪： 0.94～0.96 2?8?1 =0.95 三角帶傳動： 0.94～0.96 1 ?8?1 =0.955 軸承(每對)： 0.97～0.99 3?8?1 =0.98 則總傳遞效率為： 總?8?1 =1 ?8?12?8?123?8?1 =298. 0955. 095. 0?8?7?8?7 =87. 0 1P =01?8?1?8?7d P=31 ?8?1?8?1 ?8?7?8?7d P =98. 0955. 05 . 5?8?7?8?7=5.15kW 2P =0201 ?8?1?8?7?8?1?8?7d P = 2321?8?1?8?7?8?1?8?7?8?1?8?7d P =298. 095. 0955. 05 . 5?8?7?8?7?8?7=4.79kW 各軸轉(zhuǎn)矩 d T = wdnP9550 式中d T ——電動機轉(zhuǎn)矩； d P ——電動機功率； wn ——滿載轉(zhuǎn)速[6]； d T = wdnP9550=9605 . 59550?8?7 N·m =71.54N·m 軸1T = 010?8?1 ?8?2?8?2iTd =98. 0955. 0471.54?8?7?8?7?8?7mN?8?2 =81.204 N·m 軸2T=020110?8?1?8?2?8?1?8?2?8?2?8?2iiTd =99. 098. 0955. 08471.54?8?7?8?7?8?7?8?7?8?7 N·m =19.1510 N·m 3. 2 本章小結(jié) 本章主要根據(jù)了對上一章幾個方案對比確定了剪板機的總體傳動方案。 從中選擇了電動機類型和結(jié)構(gòu)， 規(guī)定了電動機的功率從中進行了計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)的計算。 * 4 章 帶傳動的設(shè)計及計算 在同樣的張緊力下， V 帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生較大的摩擦力， V 帶傳動允許的傳動比較大， 結(jié)構(gòu)簡單較緊湊， 造價低廉， 傳動平穩(wěn)以及緩沖吸振等優(yōu)點。 4.1 確定計算功率 caP =PKA?8?2 (4.1) =6 . 65 . 52 . 1?8?8?8?7kW 式中 P ——傳動的額定功率（ kW ） AK ——工作情況系數(shù) 查文獻資料， 載荷變動較大， 軟啟動每天工作時間小于 10 小時， 取AK =1.2。 4.2 選擇帶型 根據(jù)caP =6. 6kW 和主動帶輪（小帶輪） 轉(zhuǎn)速wnn ?8?81= 960 r/min， 由文獻資料中選定 A型 V 帶。 4.3 確定小帶輪的基準直徑 4.3.1 初選小帶輪的基準直徑 查參考文獻[4]取主動輪基準直徑 D =125 mm。 4.3.2 驗算帶的速度 V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96012514. 3 (?8?7?8?7?8?7 =28. 6m/s 由于V 過小， 表示所選的1D 過小， 這將使所需要的有效拉力e F 過大， 即所需要的跟數(shù) Z 過多， 于是帶輪的寬度， 軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大。 取1D =160 mm V =)100060/()(?8?911?8?7?8?2?8?2nD =)100060/()96016014. 3 (?8?7?8?7?8?7m/s =04. 8m/s 4.3.3 計算從動輪的基準直徑 2D =1Di?8?2=4160 ?8?7 =640mm 并按照 V 帶輪的基準直徑系列進行圓整,圓整后 2D =640mm 4.4 確定中心距a和帶輪的基準長度 由于中心距未給出,可根據(jù)傳動的結(jié)構(gòu)需要初步中心距0 a 取 )([段落1這其中模具氮氣彈簧的使用也較大促進模具標準件的發(fā)展 對于深度學(xué)習和人工智能的未來趨勢，吳恩達表示：“在過去，許多標普**CEO希望自己能早點意識到互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略的重要性 廣州數(shù)控副總經(jīng)理李伯基在年會上稱，國產(chǎn)機器人需要從幾個方面突破技術(shù)難題這兩家工廠原本屬于IBM] 我國模具行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模如今已占世界總量的近10%，位列世界*三，僅次于日、美。而隨著我國模具行業(yè)的迅猛發(fā)展，對機床等加工設(shè)備的需求大增，也對機床企業(yè)提出了較高的技術(shù)要求。 新設(shè)計的生物機器人受自然的肌腱骨骼啟發(fā)”在去年B20杭州峰會召開前，西子聯(lián)合控股有限公司董事長王水福接受本報記者采訪時強調(diào)，工匠的自信和尊嚴難以彰顯，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的進程會受到阻礙，這樣的局面需要改變 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