新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器的設計與研究

時間：2017-06-19作者：泊頭市鑫程機械有限公司瀏覽：107

   針對傳統(tǒng)聯(lián)軸器在中、大型設備上較難安裝或拆卻的問題，以傳統(tǒng)聯(lián)軸器的結構為基礎，設計了一種新型內(nèi)   錐套聯(lián)軸器，增加了一個關鍵部件內(nèi)錐套，有效解決了聯(lián)軸器較難安裝或拆卻的問題，提高了聯(lián)軸器的裝拆效率和安裝可靠性，降低-了維修及更換的難度和成本，為聯(lián)軸器在中、大型設備上快速拆裝提供保證
    聯(lián)軸器是用來連接不同機構中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件.聯(lián)軸器與軸的裝配大多是通過有鍵連接，其配合方式根據(jù)不同場合有間隙配合、過渡配合和過盈配合三種。對于小型設備上的聯(lián)軸器，使用過渡配合或過艘配合效果較好，裝配或拆卸也較為容易。對于中型或大型設備上使用的聯(lián)軸器，其與軸的裝配或拆卸難度卻大大增加，一般在裝配時，需要借助輔助工具或采用溫差法才能進行裝配，尤其是對十裝配精度要求較高時，由于裝配方法不當或裝配不到位，需要反復拆卸敢裝，很容易造成零件損傷、在拆卸時，對于過渡配合或過盈量較小的連接，一般采用簡單的輔助I幾具即可拆卸，但是對一于過盈量較大或因摩擦腐蝕作用發(fā)生咬死、卡死的連接，其拆卸難度較大，在拆卸過程中較易對軸和聯(lián)軸器造成損傷，甚至致使軸或聯(lián)軸器直接報廢對于一些特殊場合，如煤礦井下不允許明火加熱(溫差法拆卸)，在拆卸時需要將被拆件移至地面進行操作，費時費力，這些都較大提高了一維修及更換的難度和成本。
  針對上述問題，本文設計了一種新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器，這種新i型聯(lián)軸器不僅提高了聯(lián)軸器的裝拆效率，降低了裝拆難度，而且有效防止了軸與聯(lián)軸器因裝拆造成的損傷，同時這種聯(lián)軸器可以代替大多數(shù)傳統(tǒng)類型的聯(lián)軸器，適用面廣一，具有較大的應用**，
1.技術分析
1.1結構分析
    本文研究的新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器，特點是在傳統(tǒng)聯(lián)軸器的基礎L增加了一個內(nèi)錐套和相關附件，這種聯(lián)軸器可以代替大多數(shù)傳統(tǒng)聯(lián)軸器，以下以梅花形彈性聯(lián)軸器為例進行分析說明.為新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器結構示意圖，該聯(lián)軸器主要由內(nèi)錐套、內(nèi)螺紋圓柱銷、拉緊螺丁、卡簧、調(diào)整墊片、半聯(lián)軸器主動盤、半聯(lián)軸器從動盤、梅花形彈性元件等組成。其中內(nèi)錐套、內(nèi)螺紋圓相銷、拉緊螺釘、卡簧、調(diào)整墊片為新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器的關鍵部件;半聯(lián)軸器主動盤、半聯(lián)軸器從動盤和梅花形彈'性元件等為傳統(tǒng)聯(lián)軸器的結構部件。
     內(nèi)錐套是新型聯(lián)軸器能夠快速裝配和拆卸的關鍵部件，也是連接傳動軸與聯(lián)軸器的中間部件，起到扭矩傳遞的作用。新型聯(lián)軸器能否可靠工作，內(nèi)錐套的結構設計和工藝起到至關重要的作用。由于內(nèi)錐套的結構造成其發(fā)生應力集中的部位較多，主要有二處:鍵槽處、螺紋孔處和騎縫銷孔處，因此需要滿足零件強度要過程是:主動軸的旋轉(zhuǎn)扭矩通過軸上的鍵直接傳遞到半聯(lián)軸器的主動盤上，再通過半聯(lián)軸器的主動盤傳遞到半聯(lián)軸器的從動盤上，同樣再通過從動軸上的鍵將半聯(lián)軸器從動盤上的扭矩傳遞到從動軸上。而本文研究的新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器，其扭矩的傳遞過程是:主動軸的旋轉(zhuǎn)扭矩通過軸上的鍵直接傳遞到內(nèi)錐套上，內(nèi)錐套上的扭矩又通過圓柱銷傳遞到半聯(lián)軸器的主動盤上，再通過半聯(lián)軸器的主動盤傳遞到半聯(lián)軸器的從動盤上，同樣再通過圓柱銷將半聯(lián)軸器從動盤上的扭矩傳遞到內(nèi)錐套上，內(nèi)錐套上的扭矩再通過鍵傳遞到從動軸上。從上述分析中可以看到，相比傳統(tǒng)類型的聯(lián)軸器，本文研究的新型聯(lián)軸器，其在扭矩傳遞過程中增加了一個內(nèi)錐套的傳遞過程，這個內(nèi)錐套雖然使扭矩傳遞過程變得復雜，但是由于內(nèi)錐套外錐面與半聯(lián)軸器主/從動盤為過盈配合，并且扭矩是通過騎縫銷進行傳遞的.因此這個過程并不會影響聯(lián)軸器的使用。
2關鍵部件設計
2.1內(nèi)錐套設計
內(nèi)錐套為開縫錐套并開有鍵槽，在內(nèi)錐套開縫一側(cè)惚平臺并開有安裝**絲螺釘?shù)穆菁y孔，同時在內(nèi)錐套小端開有安裝拉緊螺釘?shù)穆菁y孔和安裝內(nèi)螺紋圓柱銷的騎縫銷孔。開縫錐套的作用是在安裝或拆卸聯(lián)軸器時，通過**絲螺釘?shù)臄Q人作用可以將開縫錐套撐開，以方便內(nèi)錐套與軸的快速安裝或拆卸。內(nèi)錐套小端的螺紋孔用于安裝拉緊螺釘，拉緊螺釘產(chǎn)生的拉緊力不僅可以調(diào)節(jié)錐套內(nèi)壁面與軸的配合方式，而且可以保證內(nèi)錐套與半聯(lián)軸器主/從動盤之間產(chǎn)生較大的抱緊力，從而使聯(lián)軸器、錐套及軸緊密地組裝在一起。騎縫銷孔用于安裝內(nèi)螺紋圓柱銷，內(nèi)螺紋圓柱銷起定位和傳遞扭矩的作用。
2.2半聯(lián)軸器主/從動盤設計
    新型內(nèi)錐套聯(lián)軸器的半聯(lián)軸器主/從動盤與傳統(tǒng)類型聯(lián)軸器的結構形式基本上一樣.只是將傳統(tǒng)類型聯(lián)軸器的聯(lián)軸器盤內(nèi)孔改為與內(nèi)錐套配合的錐孔，并與內(nèi)錐套配作銷孔，同時開有安裝卡簧的環(huán)形槽，半聯(lián)軸器主/從動盤的作用與傳統(tǒng)類型聯(lián)軸器的作用一樣，較終也是將主動軸的扭矩傳遞到半聯(lián)軸器主/從動盤上，再從半聯(lián)軸器的從動盤上將扭矩傳遞到從動軸上。
3安裝及拆卸方法
半聯(lián)軸器主動盤和半聯(lián)軸器從動盤結構基本相同，其安裝及拆卸方法也基本相同，因此僅介紹半聯(lián)軸器主動盤的安裝及拆卸方法。安裝時，先將**絲螺釘擰人到**絲螺紋孔中，將內(nèi)錐套撐開，然后將內(nèi)錐套推人到主動軸上的合適位置，再將**絲螺釘擰出。當內(nèi)錐套安裝好后，將半聯(lián)軸器主動盤裝到內(nèi)錐套上，確定好位置后，打入內(nèi)螺紋圓柱銷進行定位.同時根據(jù)需要選擇合適的調(diào)整墊片并用力矩扳手擰緊拉緊螺釘，最后再將卡簧裝人到半聯(lián)軸器主動盤中的環(huán)形槽中，以保證拉緊螺釘和圓柱銷不發(fā)生松動和軸向竄動，由此完成了聯(lián)軸器的安裝.拆卸時，先將卡簧卸下，再將拉緊螺釘擰出，圓柱銷退出，即可將半聯(lián)軸器主動盤從內(nèi)錐套上拆下，然后再將**絲螺釘擰人到**絲孔中，撐開內(nèi)錐套，即可將內(nèi)錐套從軸上拆下，這樣就完成了聯(lián)軸器的拆卸。該新型聯(lián)軸器在陜煤集團澄合王村斜井已試驗使用了1年多，在使用過程中沒有出現(xiàn)任何問題。它將會在礦山機械、石油機械、化工機械、起重機械、運輸機械等行業(yè)中具有較大的應用**和推廣**。


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