托輥是皮帶輸送線當(dāng)中較為簡(jiǎn)單卻又占有大比例的 重要輸送零件之一,它在皮帶輸送機(jī)當(dāng)中主要是支撐輸送帶和物料的重量。然而如果托輥的制造精度沒(méi)有到達(dá)設(shè)計(jì)的要求,那么在使用的過(guò)程中,它的轉(zhuǎn)速將不會(huì)很高,載荷也不大,沒(méi)有沖擊力。因此,只有制造精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的托輥,不僅轉(zhuǎn)速高,載荷大,沖擊力也大,輸送軸承也不會(huì)被污染,加上長(zhǎng)期在良好潤(rùn)滑狀態(tài)下進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)工作,那么它的使用壽命將會(huì)達(dá)到10-15萬(wàn)小時(shí)。 為此專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)制造流水線廠家堅(jiān)成電子為大家提供了一些關(guān)于皮帶輸送機(jī)配件托輥的使用及一些故障的解決方法,供大家參考和共同探討: 為了減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,避免軸承被水淋或是被粉塵污染,通常我們是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)來(lái)加強(qiáng)皮帶輸送機(jī)配件托輥的密封性。然而,國(guó)內(nèi)外所有的迷宮式結(jié)構(gòu),都是憑空設(shè)計(jì)出來(lái)的,沒(méi)有原理的根據(jù),根本不能阻止淋水和粉塵對(duì)軸承的污染。我們都知道,當(dāng)迷宮式的間隙越大的時(shí)候,密封效果是較差的,為此,人們想方設(shè)法,盡可能將迷宮式密封的間隙設(shè)計(jì)得很小,相互嵌入多層的形狀或是圓弧形等,以達(dá)到理想的密封效果,然而迷宮式密封的間隙小,只能減緩淋水和粉塵的污染速度,卻遠(yuǎn)不能達(dá)到理想的效果。這也是國(guó)內(nèi)外所有的皮帶輸送機(jī)托輥,在淋水和粉塵等惡劣環(huán)境中,使用壽命不**過(guò)1萬(wàn)小時(shí)的原因,軸承被污染失效的周期根本無(wú)法預(yù)期。 皮帶輸送機(jī)托輥損壞現(xiàn)象常見的兩種: 一種是旋轉(zhuǎn)阻力增大后,管體圓周快速被磨透;另一種是軸承卡死管體被磨出一個(gè)口子。而解決這一現(xiàn)象的方法只有一個(gè),那就是保證軸承不被污染。我們?cè)谘芯窟^(guò)程發(fā)現(xiàn)淋水或粉塵進(jìn)入迷宮式密封的原理,從而設(shè)計(jì)出淋水和粉塵永遠(yuǎn)不能通過(guò)較外側(cè)**道密封的迷宮式密封結(jié)構(gòu),這樣就確保了軸承能夠長(zhǎng)期在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)作,到達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上的正常使用壽命。 以上就是有關(guān)于皮帶輸送機(jī)托輥的常見問(wèn)題及解決的一些方法,希望對(duì)大家有所幫助。
詞條
詞條說(shuō)明
隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各個(gè)企業(yè)在提高生產(chǎn)工藝制作技術(shù)水平的同時(shí),所生產(chǎn)的產(chǎn)品也越來(lái)越多樣化,這不僅促進(jìn)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,還使得各企業(yè)緊跟時(shí)代的步伐,較好的適應(yīng)了時(shí)代的發(fā)展。面對(duì)市場(chǎng)中各種各樣的輸送設(shè)備,各個(gè)企業(yè)在選擇的時(shí)候,也需要根據(jù)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求和生產(chǎn)場(chǎng)所的環(huán)境及生產(chǎn)需輸送物料的性質(zhì),來(lái)選擇適合自己的輸送設(shè)備。今天小編主要跟大家介紹輸送設(shè)備中的滾筒輸送機(jī)該如何選擇。 當(dāng)企業(yè)在選擇滾
淺談?dòng)绊扅c(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的因素有哪些?
用于膠水點(diǎn)灌、涂膜的機(jī)器設(shè)備就是點(diǎn)膠機(jī),它在電子、LED行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛。那么影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的因素都有哪些呢? 點(diǎn)膠量的大小、點(diǎn)膠壓力、針頭大小、針頭與工作面之間的距離、膠水的粘度、膠水溫度等都是影響點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠效果的因素。今天小編就給大家做個(gè)詳細(xì)的介紹,希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?1、點(diǎn)膠量的大小應(yīng)該為產(chǎn)品間距的一半,這樣既可以保證有足夠的膠水來(lái)粘6部件,又可以避免膠水過(guò)多造成浪費(fèi)。另外,點(diǎn)
在企業(yè)的日常生產(chǎn)中,很多都會(huì)用到滾筒流水線,而滾筒流水線中的滾筒包膠,其質(zhì)量的好壞直接影響著滾筒流水線的使用壽命。那么今天小編就來(lái)給大家講講影響滾筒包膠不耐磨的因素都有哪些。 1、橡膠的材質(zhì) 橡膠質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到滾筒包膠的耐磨性能,因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠,確保滾筒包膠的耐磨性。目前市場(chǎng)上的橡膠分為進(jìn)口橡膠和國(guó)產(chǎn)橡膠,一般性工礦條件的多數(shù)選擇國(guó)產(chǎn)橡膠多,而針對(duì)工礦條件比較惡劣的情況下,通
關(guān)于轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)故障的解決方法
任何機(jī)器在使用過(guò)程中多多少少都會(huì)遇到各種故障,轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)也不例外,常見的有以下幾種:壓裂、局部變形過(guò)大、共振磨損、裂紋等。今天小編就來(lái)給大家講解關(guān)于轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)故障的解決方法。 如果是局部變形過(guò)大,一般都是轉(zhuǎn)彎滾筒流水線滾筒的筒體塌陷造成,經(jīng)分析可知輸送帶與筒體的接觸區(qū)域的較大變形位于驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶接觸的中間部位,如果變形位移過(guò)大將直接導(dǎo)致滾筒的塌陷斷裂。對(duì)于這種故障,一般我們都是通
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