水環(huán)真空泵軸承異響的三十個(gè)原因你知道幾個(gè)

    	             水環(huán)真空泵軸承異響的三十個(gè)原因你知道幾個(gè)
    
    
    	 水環(huán)真空泵在使用過程中有時(shí)候會(huì)發(fā)生軸承異響的狀況,如果不及時(shí)處理往往會(huì)造成水環(huán)真空泵電機(jī)的損壞。那么水環(huán)真空泵的軸承異響主要有哪些原因呢?
    
    
    	   1.油脂有雜質(zhì);
    
    
    	2.潤(rùn)滑不足(油位太低,保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);
    
    
    	3.軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);
    
    
    	4.軸承中混入砂粒或碳粒等雜質(zhì),起到研磨劑作用;
    
    
    	5.軸承中混入水份,酸類或油漆等污物,起到腐蝕作用;
    
    
    	6.軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好,或座孔扭曲不直);
    
    
    	7.軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
    
    
    	8.軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑,塵粒等);
    
    
    	9.密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
    
    
    	10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊,或一根軸上有兩只固定端軸承);
    
    
    	11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
    
    
    	12.軸承的游隙太小,旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);
    
    
    	13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
    
    
    	14.軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
    
    
    	15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
    
    
    	16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
    
    
    	17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
    
    
    	18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
    
    
    	19.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);
    
    
    	20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);
    
    
    	21.軸承有噪音(有外振源干擾);
    
    
    	22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
    
    
    	23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);
    
    
    	24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);
    
    
    	25.軸承座孔直徑過大,實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
    
    
    	26.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大,或因熱膨脹而變大);
    
    
    	27.保持架斷裂 。
    
    
    	28.軸承滾道生銹。
    
    
    	29.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷)。
    
    
    	30.套圈滾道不合格(生產(chǎn)廠問題)。
    
    
    	以上就是水環(huán)真空泵軸承異響的三十個(gè)原因,當(dāng)遇到任何一種情況的時(shí)候,**停止水環(huán)真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查,以防止真空泵損壞。
    
    
    	水環(huán)真空泵價(jià)格
    

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  • 水環(huán)真空泵軸承異響的三十個(gè)原因你知道幾個(gè)

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