添加時(shí)間:2015-11-19旋切式**燃熱風(fēng)爐主要技術(shù)特點(diǎn) 旋切式**燃熱風(fēng)爐,集成了國(guó)內(nèi)外的優(yōu)點(diǎn),并自主創(chuàng)新和提高,形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一系列**技術(shù),在提高熱風(fēng)溫度、延長(zhǎng)熱風(fēng)爐壽命、 節(jié)能環(huán)保以及減少占地面積和投資等方面都具有明顯優(yōu) 勢(shì)。 (1)保證熱風(fēng)溫度≥1250℃主要技術(shù)措施 本設(shè)計(jì)采用強(qiáng)化燃燒和強(qiáng)化換熱技術(shù)措施,盡可能提高煤氣燃燒溫 度,同時(shí)將拱**溫度與送風(fēng)溫度差縮小到 100~120℃,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高 風(fēng)溫目標(biāo),而且避開(kāi)了大量生成 NOX 的拱**溫度,從源頭上防止晶間應(yīng) 力腐蝕的產(chǎn)生,同時(shí)又避免了 NOX 排入大氣帶來(lái)的污染。 采用旋切式**燃熱風(fēng)爐燃燒器**技術(shù),空氣過(guò)剩系數(shù)在 1.03 條件 下即可保證煤氣完全燃燒,提高煤氣燃燒溫度約 20℃; (2)保證熱風(fēng)爐壽命的主要技術(shù)措施 1)采用三段式本體砌筑結(jié)構(gòu),燃燒器、燃燒室和蓄熱室耐火材料分 三段分別支撐在爐殼磚托或爐底板上,相互之間采用迷宮式滑動(dòng)縫連接, 不受熱膨脹影響。并且燃燒器、燃燒室和蓄熱室在同一中心線上,結(jié)構(gòu)具 有完全的對(duì)稱性,結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定。溫度分布具有較高的均勻性,溫度應(yīng)力造 成的破壞小; 2)根據(jù)熱風(fēng)爐各部位不同工作特點(diǎn)合理選材,蓄熱室上部及蓄熱室 中部選用硅磚和低蠕變高鋁磚等**耐火材料。 3)采用帶橫梁的多種孔型爐箅子**技術(shù),受力均勻,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定, 材質(zhì)能適應(yīng)較高廢氣溫度要求; (3)熱風(fēng)爐砌體結(jié)構(gòu)及材料 旋切式**燃式熱風(fēng)爐采用三段式本體砌筑結(jié)構(gòu), 燃燒器和燃燒室耐火 材料分別支撐在爐殼磚托, 蓄熱室大墻耐火材料直接砌筑在爐底板上, 格 子磚通過(guò)爐箅子支柱支撐在爐底板上。 各部位砌體之間設(shè)有滑動(dòng)縫。燃燒器、燃燒室和各孔口均采用組合磚砌磚。
? ?根據(jù)旋切式**燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐工作特點(diǎn)和熱工計(jì)算結(jié)果, 確定垂直方向上的溫度分布, 并根據(jù)溫度分布狀況選擇各部位砌體組成及材質(zhì)。 蓄熱室大墻和格子磚從上部高溫區(qū)到下部根據(jù)溫度分布情況分別采 用硅磚、低蠕變高鋁磚和低蠕變粘土磚。為保護(hù)熱風(fēng)爐爐殼和加強(qiáng)隔熱, 在爐殼內(nèi)表面噴涂不定型耐火材料。 在重質(zhì)磚和噴涂層之間砌筑不同材質(zhì) 的輕質(zhì)磚。并預(yù)留膨脹縫,膨脹縫內(nèi)用陶瓷纖維板或陶瓷纖維毯填充。 6 板式換熱器特點(diǎn) 板式預(yù)熱器是目前較為**的高效節(jié)能型預(yù)熱器,具有傳熱效率高、 壓降低、結(jié)構(gòu)緊湊,耐腐蝕、壽命長(zhǎng),不易積灰、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。并在石 化、電力行業(yè)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,在鋼鐵行業(yè)也逐步推廣采用。 板式預(yù)熱器采用傳熱板片替代傳統(tǒng)管子和熱管傳熱元件。 煙氣、 空氣 (煤氣)通過(guò)板片換熱, 冷熱流體完全隔離, 由于傳熱板片沿流體流動(dòng)方向 的流道斷面形狀不斷變化, 大大加強(qiáng)了流體的擾動(dòng), 從而增加了流體的傳熱性能。且板片表面光滑,具有較小的污垢熱阻。 設(shè)備采用全焊式結(jié)構(gòu),密封性能好,很好的避免了介質(zhì)的泄漏,板片 焊接采用自動(dòng)輪焊技術(shù),并及時(shí)對(duì)焊接中跟蹤定位、壓緊以及檢驗(yàn),保證 了板管的焊接質(zhì)量。 (1)傳熱性能高 與管式傳熱元件相比,板式傳熱元件總傳熱系數(shù)提高 1~3 倍,同熱 管式相比總傳熱系數(shù)提高 30%~100。根據(jù)加熱與被加熱前后溫度、體 積變化的特點(diǎn),采用可變流道設(shè)計(jì)確保總傳熱系數(shù)的zui佳化和阻力降的 zui低化。管式預(yù)熱器熱效率為 75%,熱管式預(yù)熱器熱效率 83%,而板式預(yù) 熱器熱效率為 95%。 (2)壓降低 在相同的換熱面積時(shí), 板式流通面積比普通管式預(yù)熱器大 5 倍, 直通 道、 較大的流通面積、 較短的流程使得介質(zhì)在板式預(yù)熱器內(nèi)流動(dòng)時(shí)具有較 小的阻力降。
? ?由于采用可變流道設(shè)計(jì)確??倐鳠嵯禂?shù)的ui佳化和阻力降的zui低化。 同熱管式預(yù)熱器相比,板式預(yù)熱裝置阻力降低 20%~60%,僅為管式的 40%~60%。 (3)耐高、低溫性能好 板式預(yù)熱器傳熱元件采用抗露點(diǎn)腐蝕、 耐高溫的不銹鋼, 且在其表面 容易進(jìn)行防腐處理,具有良好的抗低溫腐蝕性能和耐高低溫性能,可在 60~900℃之間安全運(yùn)行。 (4)可靠性高、維修性能好 板式預(yù)熱器抗露點(diǎn)腐蝕, 耐高溫, 一般不會(huì)出現(xiàn)泄漏, 即使出現(xiàn)漏點(diǎn), 也容易找到并迅速解決。換熱器流道清晰,充分考慮煤氣的特點(diǎn),無(wú)煤氣 死區(qū)。進(jìn)氣管口加保護(hù)套和保護(hù)層,以及采用合理的流速,避免了對(duì)板片 的磨損,可靠性大為提高。 (5)抗積灰 特殊的波紋設(shè)計(jì)且傳熱表面光滑,板式預(yù)熱裝置不易積灰。 (6)結(jié)構(gòu)緊湊 板式結(jié)構(gòu)具有很高的緊湊度,管式(熱管式)傳熱元件的緊湊度約為 60m /m3,而板式傳熱元件為 160 m2/m3,提高近 3 倍
詞條
詞條說(shuō)明
養(yǎng)殖熱風(fēng)爐的溫度是可以控制的,只要熟練掌握養(yǎng)殖熱風(fēng)爐的工作原理,就可以很好的充分的利用一切有效手段來(lái)控制養(yǎng)殖熱風(fēng)爐的溫度,下面我們就溫度的可控性來(lái)談一下養(yǎng)殖熱風(fēng)爐: 1、養(yǎng)殖熱風(fēng)爐的工作原理 采用負(fù)壓富氧燃燒技術(shù),配備了**的自動(dòng)控溫系統(tǒng),增加了熱風(fēng)循環(huán)過(guò)程,使該機(jī)具有使用壽命長(zhǎng)、熱風(fēng)均勻、提溫快、高效節(jié)煤、安裝操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn);能在點(diǎn)火一小時(shí)內(nèi)迅速均勻的將熱量傳送到使用場(chǎng)所的每個(gè)角落。 2、養(yǎng)殖
燃煤熱風(fēng)爐的主要燃料是煤炭,煤炭是通過(guò)燃燒來(lái)生成熱量的,為了讓煤炭資源可以充分的應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中,通常會(huì)使用各式煤炭化驗(yàn)設(shè)備來(lái)檢驗(yàn)煤炭的質(zhì)量,以期可以讓煤炭能夠充分的燃燒生熱。然后再與空氣混合將其轉(zhuǎn)化成熱風(fēng)使用。那么煤炭燃燒需要哪些條件呢! 煤炭燃燒條件1:燃燒物和空氣充分混合 為了保證煤炭燃料和空氣可以充分混合并與其保持良好接觸,可通過(guò)減少煤的粒度、增加煤的反應(yīng)表面積、加壓燃燒、調(diào)整氣流運(yùn)動(dòng)等
熱風(fēng)爐采用燃煤換熱為一體的較新間接采暖技術(shù)
山東聊城雙能采暖工程有限公司熱風(fēng)爐采用燃煤換熱為一體的較新間接采暖技術(shù),其優(yōu)勢(shì)在于: 1、 省心 因采用了厭氧自動(dòng)封火技術(shù)和自動(dòng)控溫技術(shù)和加濕技術(shù),從而實(shí)現(xiàn)了環(huán)境采暖的智能化管理,徹底顛覆了傳統(tǒng)采暖需專人管理且煙熏火燎,即費(fèi)工時(shí)又費(fèi)煤柴的傳統(tǒng)取暖方式,其熱效率高達(dá)95%,耗電量只相當(dāng)于熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)所標(biāo)稱功率的五分之一左右,省時(shí)省力,用煤做燃料,添加一次,一天*人工管理,三至五天出一次灰即可。 2
養(yǎng)殖熱風(fēng)爐延長(zhǎng)使用壽命技巧
熱風(fēng)爐使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些這樣那樣的問(wèn)題,使用熱風(fēng)爐的朋友們除了仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書外,還需要注意以下問(wèn)題以便延長(zhǎng)熱風(fēng)爐使用壽命,保持熱風(fēng)爐優(yōu)良的性能。 一、熱風(fēng)爐升溫后,不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門。當(dāng)溫度**400℃時(shí),不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐,EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。 ①水分排出期O~200℃,是泥漿中的水
公司名: 聊城雙能采暖工程有限公司
聯(lián)系人: 尹經(jīng)理
電 話: 0635-2168888
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