煤矸石粉碎機維護保養(yǎng)
本機器應安裝在定的強度的水泥基礎上,地基表面應保持水平,中部留有空間,以便出料(參閱所附地基圖)?;A的設計應按當?shù)氐牡刂非闆r和廠房結構進行。
安裝前,必須檢查機器零部件是否齊全,有否損壞,確定完整無損后,方可進行安裝。調到適當松緊,各潤滑部位應加入潤滑油。全部安裝結束后,還應嚴格檢查各緊固部件,螺拴不得有松動的現(xiàn)象。
機器在運轉前。必須檢查各潤滑部位,是否處在良好的潤滑狀態(tài);啟動后,應以正常的轉速空轉一小時;然后再開始加料,但開始加料量應少,在沒有發(fā)現(xiàn)不正常的情況后,再增加進料量,直到全負荷為止。
粉碎機的操作
1、開機前的準備:
開機前應詳細檢查主軸承和其它傳動部件的油量,應加夠潤滑油。檢查各個部件連接螺絲是否有松動和斷裂現(xiàn)象。檢查機器內部各傳動部件是否有障礙物。檢查傳動裝置是否連接牢固,傳動機構和防護裝置是否完整無損。只有在上述各部位的檢查均屬正常后,才能開開機信號,然后,按順序啟動設備。
2、傳動中的檢查和操作:
在粉碎機的正常運轉中,如遇突然停機,在未查明原因前,不能強行啟動設備。原因查明后,要把粉碎機內物料清理出料之后,才能按順序開機。
注意:粉碎機運轉中聲音是否正常,當出現(xiàn)錘頭與襯板敲打,磨檫等不正常聲音時,應及時處理。嚴禁對運動的設備進行檢修。在粉碎機停機后,還應檢查錘頭,襯板等各零部件情況。
粉碎機的維修
設備的維修保養(yǎng),是延長其壽命,發(fā)揮其較大作用的較重要環(huán)節(jié),一般包括清掃設備,檢查,禁錮螺絲,保護良好的潤滑,調整機械零部件等內容,它與操作緊密相關,也是執(zhí)行計劃的檢修基礎。
根據(jù)設備的結構,合理的選擇和添加潤滑材料是設備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑油兩種,潤滑脂應用較潤滑方便,防塵多用于不清潔的場合(潤滑脂易形成密封,防止粉塵進入軸承)故此機使用潤滑脂,鈣基潤滑脂為較好。
設備的操作人員,堅持做到“三好”(用好,管好,修好)“四會”(會使用,會保養(yǎng),會檢查,會排除故障)“四無”(無積灰,無雜物,無油污,無松動)這樣,就可以保持設備的正常運動,發(fā)揮較大的技術效能。
粉碎機的安全生產(chǎn)
為了安全生產(chǎn),防止設備事故和人身事故的發(fā)生,必須遵守安全工作制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
1、
運轉中設備發(fā)生緊急故障,可先停機,積極檢查故障情況,故障未排除前不能強行開機。
2、
電器設備發(fā)生故障,應有電器人員負責修理,對不上本崗位的人員,觸動電器設備時,應進行勸阻。
3、
檢修粉碎機,必須將給料頭部的物料清理干凈,防止振動落下傷人。進行粉碎機處理故障或檢修時,必須摘掉電器設備保險盒掛出有檢修標志的牌子,否則不得進入機內。檢修后試機,必須將機殼蓋好,擰緊螺絲。檢修質量不符合要求;影響設備安全運轉的應提出,不能隨便驗收使用。
4、
所有安全防護裝置,必須完整牢固。
詞條
詞條說明
碳粉壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉數(shù)可調、配有螺旋送料裝置。 主要用于:碳粉成型、煤粉成型;干粉成型;脫硫石膏成型;焦粉成型;鐵屑成型等。 碳粉壓球機構造組成: 編輯 1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性,當螺旋送料機的壓料量與主
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木炭粉壓片機主要用于木炭粉壓制,當改變模具后可以將物料壓制成片狀( Ф15-Ф50mm )方塊、長方體、環(huán)狀、菱型、三角型、圓柱體、囊形、錐體、凸面、凹面和其他各種幾何形狀的產(chǎn)品,還可壓制帶有文字、商標、圖案、雙層、三層及各種異形。每分鐘沖壓四十次,每次可9-12片,每小時沖壓三萬片左右。木炭粉壓片機也適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業(yè)??蓪⒏黝愋透蓾穹勰铑w粒狀物料壓制成圓形
鞏義科翔機械是國內煤泥烘干行業(yè)集設計、制作、銷售于一體的科技型中心,經(jīng)過近幾年的快速穩(wěn)步發(fā)展已逐漸成為是國內煤泥烘干設備行業(yè)。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實現(xiàn)工業(yè)利用,金地重工召集干燥*針對目前煤泥行業(yè)市場行情和各地煤泥的特性,進行一次次的技術攻關和實踐,精心打造出*五代煤泥烘干系統(tǒng),該套設備運行穩(wěn)定,操作維護方便,價格較實惠。煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)(
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