醫(yī)藥行業(yè)中藥品生產(chǎn)是其主要任務(wù)之一,藥品的重要性及藥品物料性質(zhì)的差異性,構(gòu)成了藥品生產(chǎn)的特殊要求。當(dāng)前,藥品生產(chǎn)已開始把GMP作為必須實施的制度和強行推行的法規(guī)。GMP的實施涉及設(shè)計,制造,安裝,使用,管理,驗證等多個環(huán)節(jié)。作為制藥設(shè)備之一的噴霧干燥機如何來適應(yīng),借這次機會,交流一下我們的看法和做法,不妥之處請指正,以便共同提高發(fā)展。
一. 噴霧干燥機的特點:
噴霧干燥機是一種把液體物料通過噴霧使其微粒化,在干燥室中與熱風(fēng)接觸使水份迅速蒸發(fā),從而直接獲得粉粒制品的裝置。這種裝置在性能上有如下特點:
1、可從液體原料直接獲得粉粒制品,一般來說,高速離心噴霧干燥的粒徑D50在60~125μm(即250~120目)范圍,壓力噴霧干燥的粒徑D50在125~250μm(即120~60目)范圍。
2、干燥時間很短,一般僅需5~40Sec。
3、干燥過程中液滴的溫度不高,對產(chǎn)品的熱影響小,不容易發(fā)生諸如蛋白質(zhì)變化,維生素,活性成份損失氧化等缺陷,對熱敏性物料,生物和藥物的質(zhì)量基本上能接近真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
4、產(chǎn)品基本保持與液滴近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。
5、改變液體原料的含水量或噴霧干燥的條件等,即可在一定范圍內(nèi)調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)的殘余水份,粒度,松密度等,生產(chǎn)過程簡化,控制管理都很方便。
由于噴霧干燥的這些特點,噴霧干燥在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用日趨擴大。
二. 藥品物料的特性:
藥品不管是化學(xué)合成藥,生物制品,還是植物藥,**藥都屬于熱敏性強的物料,熱風(fēng)溫度比較低,組成成份復(fù)雜,尤其是植物藥各品種物料性質(zhì)差異大,多肽,多糖,高蛋白,吸濕性強,粘度大,軟化點低,以及保證有效成份,活性成份不被破壞等特性對藥用干燥機提出了較高的要求。
三. GMP對設(shè)備的基本要求:
1、設(shè)備的布局應(yīng)與工藝流程相適應(yīng),生產(chǎn)能力應(yīng)與批量相適應(yīng),設(shè)計制造應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求。
2、設(shè)備應(yīng)便于操作與維修,易于清洗,消毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應(yīng)具備在線清洗,在線滅菌功能。
3、設(shè)備與物料的接觸部位的材質(zhì)應(yīng)無毒,耐腐蝕,不與物料起化學(xué)反應(yīng),不得有易脫落的涂層,纖維和顆粒性物質(zhì)。
4、設(shè)備內(nèi)壁必須光潔平整,無凹陷結(jié)構(gòu),所有轉(zhuǎn)角應(yīng)圓弧過渡。
5、設(shè)備驅(qū)動平穩(wěn),噪聲,粉塵,污水排放應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
6、設(shè)備自身密閉性好,所有潤滑劑,冷卻劑應(yīng)避免與物料,包裝容器相接觸。
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能:
根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言:
A、機型:采用開式循環(huán),垂直下降并流型,推薦用高速離心轉(zhuǎn)盤式噴霧干燥機,特別是中藥用。如果對干粉粒徑要求在100目(150μm)以上,則可選壓力噴嘴式噴霧干燥機。
B、設(shè)備應(yīng)具備的基本功能:
1、為保證干燥產(chǎn)品不受污染,凡與物料,熱風(fēng)接觸部位的材質(zhì)用不銹鋼制作,不銹鋼牌號應(yīng)適應(yīng)藥品物料的酸堿度(PH值)要求。
2、為滿足衛(wèi)生要求,進(jìn)塔空氣須經(jīng)除菌過濾,凈化度除針劑以100級考慮外,其余可按10萬…30萬級考慮。干燥塔應(yīng)處于微正壓狀態(tài)下運行。成品于干燥塔錐體下部一處輸出,并在潔凈室內(nèi)進(jìn)行成品收集分裝。
3、為確保尾氣排放濃度符合環(huán)保要求,應(yīng)考慮二級除塵,**級由高效旋風(fēng)分離器進(jìn)行干粉回收,*二級可用干式袋濾器或濕式除塵器進(jìn)行尾粉回收。對于產(chǎn)品吸濕性強且多品種生產(chǎn)的干燥機,以濕式除塵器較為合適。
4、設(shè)備自身密閉性好,無污染源與物料接觸,內(nèi)壁光潔平整,結(jié)構(gòu)盡量簡化,易拆裝,易清洗,運行平穩(wěn)。
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容:
1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長時間連續(xù)生產(chǎn),降低單位小時的產(chǎn)量要求。對預(yù)期發(fā)展的能力儲備要適宜。
2、干燥工藝參數(shù): a)進(jìn)風(fēng)溫度:在物料能忍受的條件下盡量提高,排風(fēng)溫度在滿足成品含水率要求下盡量降低不過度干燥,進(jìn)排風(fēng)溫差大,有利于提高生產(chǎn)能力和熱利用率。
b)料液含固量,提高進(jìn)料濃度減少初含水率,不僅在設(shè)備同樣水份蒸發(fā)量條件下可提高生產(chǎn)能力多得干粉,而且可以使產(chǎn)品松密度增大,提高干粉比重。
詞條
詞條說明
多級噴霧干燥機低溫高壓噴霧造粒三級干燥裝置,是空氣通過加熱裝置,交換成熱空氣,進(jìn)入干燥室內(nèi),使料液在高壓作用下,霧化成霧狀液滴,在干燥塔內(nèi)瞬間干燥成粉狀,未完全干燥的粉末再經(jīng)干燥塔底部的固定流化床,繼續(xù)沸騰干燥。起到附聚作用,然后進(jìn)入振動流化床再次干燥,通過振動流化床后半段冷卻床冷卻后進(jìn)入振動篩落入料倉待包裝。用低溫高壓三級噴霧干燥機干燥生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有較好的流動性和溶解性,并有一定的顆粒,外觀
醫(yī)藥行業(yè)中藥品生產(chǎn)是其主要任務(wù)之一,藥品的重要性及藥品物料性質(zhì)的差異性,構(gòu)成了藥品生產(chǎn)的特殊要求。當(dāng)前,藥品生產(chǎn)已開始把GMP作為必須實施的制度和強行推行的法規(guī)。GMP的實施涉及設(shè)計,制造,安裝,使用,管理,驗證等多個環(huán)節(jié)。作為制藥設(shè)備之一的噴霧干燥機如何來適應(yīng),借這次機會,交流一下我們的看法和做法,不妥之處請指正,以便共同提高發(fā)展。 一. 噴霧干燥機的特點: 噴霧干燥機是一種把液體物料通過噴霧
上排風(fēng)噴霧干燥機干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù),使顆粒形狀和尺寸易于控制。合理布置清掃門,使掃塔方便、安全。上排風(fēng)噴霧干燥機具有各種儀表、工藝流程圖的電氣控制箱,可供操作人員隨時掌握噴霧干燥系統(tǒng)工作情況。根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命,用冷凝水對進(jìn)風(fēng)預(yù)熱。上排風(fēng)噴霧干燥機噴霧塔內(nèi)的熱風(fēng)由塔**至排風(fēng)口經(jīng)過180°改變方向通過四點對成的排風(fēng)
由于血漿蛋白粉的特殊效果,因此國內(nèi)逐步在高檔乳豬飼料中使用,它的確能夠減少腹瀉發(fā)生率,提高日增重和提高乳豬的機體抵抗力等。但是由于其價格昂貴,加工工藝復(fù)雜,而且目前市場貨源緊缺,在中國,血漿蛋白粉原料廠家十幾家,大大小小,魚目混珠,但真正做得優(yōu)秀的廠家**,因此在產(chǎn)品上存在質(zhì)量變異大,甚至有摻假的可能性,下面就常見的誤區(qū)逐一說明: 1、水溶性分析:由于真正的高品質(zhì)血漿蛋白粉是純血漿噴霧干燥而
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