易拉罐粉碎機堵塞原因W

    易拉罐粉碎機堵塞原因W。

     

    堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能**具設(shè)計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。
     
    1、進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果**過額定電流,表明電機**載,長時間過載,會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。
     
    2、由于粉碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大,出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進進料量,使設(shè)備正常運行。
     
    3、錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應(yīng)定期較新折斷和嚴重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)**14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使粉碎機不堵塞,增強粉碎機工作的可靠性。

    振動粉碎機:一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。
     
    1、電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心??勺?、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
     
    2、粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。
     
    3、粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質(zhì)量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
     
    4、原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗,以保證整體的匹平衡。
     
    5、粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢,在安裝或維修時,要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間,要裝減震裝置,減輕振動。
     
    6、錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡,而引起整機振動。因此,要定期檢查,對于磨損嚴重的錘片。在更換時,要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機檢查,查找原因及時處理。
     
    7、粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當,會引起振運和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,較好采用軟聯(lián)接。

     


    鞏義市站街恒通機械廠專注于金屬粉碎機,金屬破碎機,油漆桶粉碎機,易拉罐粉碎機,煤矸石粉碎機,廢鋼破碎機,**復(fù)合破碎機,雙擊粉碎機等砂石生產(chǎn)線設(shè)備,全自動榨油機等

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