簡(jiǎn)單講述粉碎機(jī)怎樣讓作業(yè)無(wú)粉塵

    簡(jiǎn)單講述粉碎機(jī)怎樣讓作業(yè)無(wú)粉塵

            JCM型氣流粉碎機(jī)組的成套設(shè)計(jì)中采用螺桿空氣壓縮機(jī)或無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)為動(dòng)力源。并自行設(shè)計(jì)、制造空氣凈化裝置,用*除油器將空氣中的油含量降至1mm(1mg/立方米)以下,用無(wú)熱再生干燥器對(duì)空氣進(jìn)行脫水到含水量為1mm,含塵量1mm以下,使空氣高度凈化。同時(shí),利用粉碎后余氣設(shè)計(jì)成余氣分級(jí)器及余氣加料器,從而使工作環(huán)境達(dá)到無(wú)噪聲、無(wú)粉塵、無(wú)污染。凈化過(guò)的空氣也**了粉體的純潔。
        
            微粉磨粉機(jī)全套裝置結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,工效高,超硬的剛玉內(nèi)襯,采用計(jì)算機(jī)模擬流程設(shè)計(jì)的余氣分級(jí)器等*特的優(yōu)點(diǎn),使本產(chǎn)品性能達(dá)到**水平。
        
            開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī)達(dá)到規(guī)定的壓力,然后開(kāi)啟通往粉碎室的管道上的閥門(mén),把整個(gè)系統(tǒng)吹掃一次,檢查空氣噴嘴是否被機(jī)械雜質(zhì)堵塞。整個(gè)系統(tǒng)正常后,調(diào)節(jié)噴射式加料器的加料壓力,使之能產(chǎn)生較大的真空度,這時(shí)便可以加料并使粉碎裝置處于正常運(yùn)行。
        
            整個(gè)裝置運(yùn)行過(guò)程中要檢查空氣的壓力和溫度是否發(fā)生變化;加料是否連續(xù)均勻;卸料捕集回收系統(tǒng)是否暢通;空氣噴嘴和粉碎室是否堵塞和粉碎的成品是否發(fā)生變化等。然后調(diào)節(jié)細(xì)度到預(yù)定要求,即可正常生產(chǎn)。
      


    河南礦山機(jī)器專注于破碎機(jī)、球磨機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 簡(jiǎn)單分析軌跡振動(dòng)篩采用的技術(shù)原理

    簡(jiǎn)單分析軌跡振動(dòng)篩采用的技術(shù)原理 ????? ? 據(jù)了解,吊式直線軌跡振動(dòng)箱,采用箱式結(jié)構(gòu)的激振器,激振力的方向與水平成45度。箱式激振器結(jié)構(gòu)緊湊,該篩子配用的激振器。激振器的四個(gè)偏心重成雙地布置在箱體的外部,箱體內(nèi)有一對(duì)嚙合的齒輪,其作用是**兩對(duì)偏心重旋轉(zhuǎn)方向相反、轉(zhuǎn)速相等以及兩者相位關(guān)系正好互相對(duì)正,以使篩箱作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 &n

  • 物料顆粒間的空隙將影響篩分效率

    物料顆粒間的空隙將影響篩分效率 ??????? 篩分機(jī)給料中小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒,應(yīng)該在篩分時(shí)都通過(guò)篩孔排出。實(shí)際上不可能都篩分出去,只有那些比篩孔小得多的細(xì)顆粒通過(guò)的概率高,而與篩孔尺寸差不多的顆粒通過(guò)概率低,粒度越接近篩孔尺寸,通過(guò)篩孔越困難。這些粒級(jí)的顆粒,稱為“難篩?!薄K?,給料中難篩粒含量越多,篩分越困難,篩分效率

  • 簡(jiǎn)析振動(dòng)技術(shù)目前的研究方向

    簡(jiǎn)析振動(dòng)技術(shù)目前的研究方向 ??????? 據(jù)了解,振動(dòng)輥磨機(jī)利用磨管內(nèi)的比較大的單個(gè)棒形粉磨輥,對(duì)磨機(jī)的料層進(jìn)行滾壓,沖擊,使之產(chǎn)生粉磨作用,所以可以在陶粒砂生產(chǎn)線中使用。振動(dòng)輥磨機(jī)近幾年越來(lái)越受消費(fèi)者的喜歡,它的大型化也在慢慢改變。 ??? ????&n

  • 介紹篩分機(jī)在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

    介紹篩分機(jī)在作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 ??????? 據(jù)悉,一般在破碎前設(shè)置固定篩,以便將待碎物料中小于破碎后粒度的物料篩下,以減輕破碎機(jī)負(fù)荷。 影響篩分操作的物料特性有物料的容積密度、堆積角、顆粒形狀、物料流動(dòng)性、粘著件、吸濕性、有沒(méi)有帶靜電、粒子表面水分、操作溫度、粒度分布等。 ? ???

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