*閥加工生產線簡要介紹
新型閥體產品特點:
我公司研發(fā)的*閥加工生產線為閥體一次成型設備。完善設計整套*閥閥體、防風閥閥體、葉片、橫梁型材成型設備。在C型/Z型框體成型方面:成功設計調試生產出單面框體成型機,雙面框體成型機,四面框體一次自動成型框體機。
根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體*閥框體或閥體的工藝
該設備打破了傳統(tǒng)生產方式,對多個工藝步驟進行了優(yōu)化改進,使配電箱鈑金加工的綜合生產效率提高2倍以上,部分環(huán)節(jié)工序可提高效率5倍以上!日生產閥體800只,在人員和場地減少的情況下,實現(xiàn)實際生產效率增加數(shù)倍;伺服控制和高精度冷彎成型等多項國家**技術,確保了閥體的鈑金制造精度,實現(xiàn)閥體機械強度較高。
該機組設備占地約80平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成;主要功能:自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
自動化生產線優(yōu)點:
1、高度的自動化程序,減少人工操作;
2、工作效率高,提高企業(yè)產能;
3、整個工藝的生產流程穩(wěn)定,提高產品的品質和一致性;
4、大批量生產,降低了企業(yè)生產成本。
*閥生產線工藝流程:
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產線主要技術參數(shù):
材料規(guī)格:Q235鍍鋅帶鋼
材料厚度:2.0mm(可定制)
生產速度:2只/分鐘
生產規(guī)格:自由設定
電壓參數(shù):380V/415V,50Hz, 3相
氣源:0.5m3/Min;壓力為0.7MPa
液壓油型號:46#液壓油
齒輪油型號:18#齒輪油
軋輥材質:Cr12數(shù)控加工 ;淬火處理硬度HRC58°-60°
驅動電機:變頻電機驅動
總電機功率:28kw
切斷模具材質: Cr12MoV
傳動模式:齒輪箱
切斷方式:液壓切斷
切斷尺寸公差:≤ ±0.5mm(長≤1000mm)
操作系統(tǒng):觸摸屏人機界面操控
電氣控制:三菱PLC程序控制
占地空間: 25*3*3米(長×寬×高)
詞條
詞條說明
汽車防撞梁成型生產線簡要介紹 ? 設備功能簡介: 該機組設備占地約100平方米,設備組成主要包括:放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖裝置、高精度冷彎成型主機、自動焊接、自動彎弧、定尺切斷裝置、收料裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成; 主要功能:材料校平、伺服自動沖孔、冷彎成型、自動焊接、定尺切斷等。 自動化生產線優(yōu)點: 1、高度的自動化程序,減少人工操作; 2、工作效率高,提高企業(yè)產能
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高精度沖孔冷彎成型生產線主要為:配電箱/柜自動生產設備(基業(yè)箱、威圖柜、動力箱、PZ30箱、多媒體箱、不銹鋼防雨箱、動力柜、機柜等);超市/倉儲貨架系列成型生產線(層板、背板、立柱、橫梁、托臂、抱合梁等)、*閥/正壓風閥系列成型生產線(C/U/Z型閥體、葉片、邊條、組裝生產線);消火栓箱自動生產線、電纜橋架成型生產線(槽式、托盤式、蓋板、梯級、橫撐、底板)、糧倉系列成型機(波紋板、立柱、CZ型鋼
公司名: 山東博凌機械科技有限公司
聯(lián)系人: 呂經理
電 話:
手 機: 18853656957
微 信: 18853656957
地 址: 山東濰坊濰城區(qū)山東濰坊經濟開發(fā)區(qū)永康路2號
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