眾所周知TPE熱塑性彈性體具有橡膠的高彈性與塑料加工性能,可以注塑、擠出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑過程中,需要準確的設置TPE注塑溫度,因設置合適的注塑溫度將直接決定成品的質量以及性能的好壞,還有可能影響成品的美觀。
通常TPE產品在各個區(qū)域溫度的設定范圍分別是:料筒為160攝氏度到210攝氏度,噴嘴為180攝氏度到230攝氏度。模具溫度應該設定高與注塑區(qū)的冷凝溫度,這將能避免水分對模具的污染以致制品表面出現(xiàn)的條紋。較高的模具溫度通常會導致較長的循環(huán)周期,但它能改進焊接線和制品的外觀效果,所以,模具溫度的范圍應設計定在30到40之間。
但中塑認為我們應從TPE材料方面去分析注塑溫度,不同配混體系的TPE、TPR料,選取的參考注塑溫度也不同,具體需要根據(jù)TPE廠家所提供的牌號結合實際加工情況做調整確定。以下是中塑針對不同材料所提供的注塑溫度僅供參考:
1.TPE硬度0C~15A**軟材料,注塑溫度130~200℃;
2.TPE/TPR硬度20~110A單物料注塑材料,建議注塑溫度140~230℃;
3.TPE/TPR包膠PP,建議二次注塑溫度170~200℃。
4.TPE/TPR包膠ABS,PC,建議二次注塑溫度180~220℃。
5.TPE/TPR包膠PA,建議二次注塑溫度240~270℃。
6.TPR包膠PS(HIPS,GPPS),建議二次注塑溫度160~190℃。
7.高強度高彈性TPE、TPR,建議注塑溫度210~250℃。
8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS),建議注塑溫度180~200℃。
TPE注塑溫度是多少?中塑建議盡量采用低溫注塑,因為在保證塑化質量的前提下,盡量降低擠出溫度,并且利用提高注射壓力及螺桿轉速來降低熔體粘度,達到提高流動性的目的。
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