內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測技術(shù)咨詢

    內(nèi)蒙古內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房安全檢測技術(shù)咨詢

    內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房的穩(wěn)定可分為結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定和構(gòu)件本身的穩(wěn)定兩種情況。結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定,在結(jié)構(gòu)的縱向,主要依靠結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)來保證,如鋼柱的柱間支撐,鋼屋架的上、下弦水平支撐和垂直支撐等。支撐系統(tǒng)能否可靠地傳遞結(jié)構(gòu)縱向的水平荷載(風荷載、地震荷載、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房吊車荷載等)。橫向,依靠結(jié)構(gòu)自身(框架或排架)的剛度來保證,主要要考慮結(jié)構(gòu)自身能可靠地傳遞結(jié)構(gòu)橫向的水平荷載。而構(gòu)件本身的穩(wěn)定主要由構(gòu)件組成部分的自身剛度來保證,要保證構(gòu)件本身及其組成部份(桿件或板件)在荷載作用下不發(fā)生屈曲而喪失穩(wěn)定(這種情況主要發(fā)生在受壓或壓彎構(gòu)件上)。

    在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性檢測方面主要針對以下幾項重點:

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的高強螺栓連接質(zhì)量,采用全站儀對構(gòu)件連接部分的螺栓外漏絲扣進行符合。

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的焊接連接質(zhì)量,采用超聲波探傷的方法確定焊縫質(zhì)量等級能否滿足標準要求。

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件的撓度變形,采用水準儀或拉線的方法確定變形量。

     

    2、構(gòu)件強度

    處理完結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題,其次就是構(gòu)件的強度問題。我們要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式采取不同的現(xiàn)代測試技術(shù)獲取必要的結(jié)構(gòu)功能參數(shù)指標,如排架柱為鋼筋混凝土柱時采用鉆芯法、回彈法、回彈法加鉆芯強度修正的方法檢測混凝土抗壓強度;焊縫強度采用超聲波探傷檢測焊縫內(nèi)部缺陷;鋼板強度采用里氏硬度檢測鋼材牌號。

    強度問題其實就是指結(jié)構(gòu)或者單個構(gòu)件在穩(wěn)定平衡狀態(tài)下由荷載所引起的大應(yīng)力是否**過建筑材料的極限強度,因此,這是一個應(yīng)力問題。極限強度的取值取決于材料的特性,對混凝土等脆性材料,可取它的大強度,對鋼材則常取它的屈服點。構(gòu)件強度低,則會使結(jié)構(gòu)承載力不足,顯著影響結(jié)構(gòu)正常使用功能和抗震能力。


    在構(gòu)件強度檢測方面主要從以下幾項重點著手:

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房混凝土強度檢測

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件原材料檢測(力學及工藝性能)

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件連接用高強螺栓檢測(扭矩系數(shù)、抗滑移系數(shù))

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件尺寸偏差檢測

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件外觀質(zhì)量檢測

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件材料厚度檢測

    、內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼構(gòu)件材料涂層厚度檢測

    3、基礎(chǔ)穩(wěn)定性

    處理完上部結(jié)構(gòu)鑒定工作后,就是基礎(chǔ)的穩(wěn)定問題了。一般采用高精度全站儀對排架柱、房屋四角的傾斜量進行量測判斷結(jié)構(gòu)變形狀況;必要時對房屋進行沉降觀測以判斷基礎(chǔ)是否穩(wěn)定。

     

    1.1內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房桿件長細比的檢測與核算,可按規(guī)定測定桿件尺寸,應(yīng)以實際尺寸等核算桿件的長細比。

     

    1.2內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房支撐體系的連接,可按規(guī)定檢測;支撐體系構(gòu)件的尺寸,規(guī)定進行測定;應(yīng)按設(shè)計圖紙或相應(yīng)設(shè)計規(guī)范進行核實或評定。

     

    1.3內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房構(gòu)件截面的寬厚比,規(guī)定測定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸,并進行核算,應(yīng)按設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范進行評定。

     

    2、涂裝

     

    2.1內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房防護涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準對涂料質(zhì)量的規(guī)定進行檢測。

     

    2.2鋼材表面的除銹等級,可用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察來確定。

     

    2.3不同類型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測:

     

    1漆膜厚度,可用漆膜測厚儀檢測,抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標準表3.3.13A類檢測樣本的小容量,也不應(yīng)少于3;每件測5處,每處的數(shù)值為3個相距50mm的測點干漆膜厚度的平均值。

     

    2對薄型*涂料涂層厚度,可采用涂層厚度測定儀檢測,量測方法應(yīng)符合《內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。

     

    3對厚型*涂料涂層厚度,應(yīng)采用測針和鋼尺檢測,量測方法應(yīng)符合《內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房*涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行評定。6.7.4涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測和評定。

     

    3、鋼網(wǎng)架

     

    3.1鋼網(wǎng)架的檢測可分為節(jié)點的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項目。

     

    3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點和螺栓球節(jié)點的承載力的檢驗,應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的要求進行。對既有的螺栓球節(jié)點網(wǎng)架,可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點來進行節(jié)點的極限承載力檢驗。在截取螺栓球節(jié)點時,應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。

     

    3.3鋼網(wǎng)架中焊縫,可采用超聲波探傷的方法檢測,檢測操作與評定應(yīng)按《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T3034.2的要求進行。

     

    3.4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量,應(yīng)按《內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求進行檢測。

     

    3.5焊接球、螺栓球、高強度螺栓和桿件偏差的檢測,檢測方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。

     

     

    3.6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚,可采用超聲測厚儀檢測,檢測前應(yīng)清除飾面層。

     

    3.7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度,可用拉線的方法檢測,其不平直度不得**過桿件長度的千分之一

     

    3.8鋼網(wǎng)架的撓度,可采用激光測距儀或水準儀檢測,每半跨范圍內(nèi)測點數(shù)不宜小于3個,且跨中應(yīng)有1個測點,端部測點距端支座不應(yīng)大于1m。

     

    4、結(jié)構(gòu)性能實荷檢驗與動測

     

    4.1對于大型復雜內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房體系可進行原位非破壞性實荷檢驗,直接檢驗結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規(guī)定進行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進行適當調(diào)整。

     

    4.2對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時,可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機構(gòu)進行。試驗前應(yīng)制定詳細的試驗方案,包括試驗?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結(jié)果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。

     

    4.3對于大型重要和新型內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房體系,宜進行實際結(jié)構(gòu)動力測試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動力測試宜符合本標準附錄E的規(guī)定。

     

    4.4內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)廠房桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進行檢測。/

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